**高產(chǎn)能的蒸壓粉煤灰磚成套設(shè)備滾筒篩，盡在河南華意

時(shí)間：2020-01-05

蒸壓粉煤灰磚成套設(shè)備滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。加氣混凝土設(shè)備滾筒篩適用于頁(yè)巖、煤矸石等含水率低的硬質(zhì)原料，產(chǎn)量高、設(shè)計(jì)合理。對(duì)于含水率高的原料應(yīng)適當(dāng)增大篩孔。

蒸壓粉煤灰磚設(shè)備滾筒篩的工作原理

滾筒篩驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點(diǎn):
1 篩孔不易堵塞。
2 運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。
3 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
4 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5 整機(jī)**性高，一次性投資較少。
6 采用特制篩網(wǎng)，篩分**，使用壽命長(zhǎng)。
滾筒篩技術(shù)參數(shù)參數(shù)：

滾筒篩型號(hào)	小時(shí) 處理量（m3/h）	外篩直徑（mm）	長(zhǎng)度（mm）	功率（KW）	外形尺寸（mm）
滾筒篩GS1230	20-50	Φ1200	3000	3	3580×1590×1675
滾筒篩GS1530	40-80	Φ1500	3000	5.5	3980×1790×1975
滾筒篩GS1830	80-150	Φ1800	3000	7.5	4150×1870×2240
滾筒篩GS2030	130-200	Φ2000	3000	11	4230×1950×2950

蒸壓粉煤灰磚設(shè)備滾筒篩的安裝

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。

3、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，最后進(jìn)行固定焊接。

4、連接進(jìn)料口和出料口。

5、連接篩體下部支架密封板。

6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

7、滾筒篩出廠后，如**過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前**將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。

蒸壓粉煤灰磚設(shè)備滾筒篩操作及維護(hù)

1、開(kāi)車(chē)時(shí)**先開(kāi)啟籠式滾筒篩，后再開(kāi)啟給料設(shè)備；停車(chē)時(shí)相反；

2、運(yùn)行**天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過(guò)多，否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。

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本文**蒸壓粉煤灰磚相關(guān)設(shè)備：儲(chǔ)料倉(cāng)、蒸壓釜

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詞條
詞條說(shuō)明
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