磁力模板的安裝提高了換模的工作效率,降低了模具裝卸過(guò)程工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了注塑機(jī)的停機(jī)時(shí)間,從而整體上提升了注塑生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率。在現(xiàn)有注塑機(jī)的動(dòng)定模板上加裝磁力模板,通過(guò)磁力模板的快速吸合和放開(kāi)模具的背板從而簡(jiǎn)單便捷地實(shí)現(xiàn)在模具更換。 有關(guān)模具溫度過(guò)高 模具背板溫度過(guò)高**過(guò)120°以上會(huì)導(dǎo)致磁力模板對(duì)模具的時(shí)間吸附力下降,我方磁力模板上安裝有溫度高溫報(bào)警值,當(dāng)出現(xiàn)溫度報(bào)警時(shí),需要對(duì)模具背板進(jìn)行隔熱處理避免吸附力下降。 有關(guān)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)模具下滑的情況,出現(xiàn)此類情況,有兩大類原因: 原因一:磁力模板和注塑機(jī)模板之間的鏈接沒(méi)有完全固定,出現(xiàn)了磁力模板相對(duì)注塑機(jī)模板的下滑,較終導(dǎo)致了模具的下滑。 湖南千豪機(jī)電解決方法:上緊磁板和注塑機(jī)模板之間的鏈接螺栓,同時(shí)在針對(duì)沒(méi)有定位環(huán)和開(kāi)“T”槽注塑機(jī)模板的情況下,使用輔助使用定位銷,幫助磁力模板和注塑機(jī)模板之間的相對(duì)位置不發(fā)生移動(dòng)。 原因二:模具在磁力模板上產(chǎn)生了相對(duì)的下滑移動(dòng),通過(guò)專門的檢測(cè)儀器,可以發(fā)現(xiàn)模具移動(dòng)的時(shí)間和狀態(tài)。 在合模起壓力的狀態(tài)下,模具沒(méi)有發(fā)生任何位移,在開(kāi)模的過(guò)程中模具發(fā)生了向下的位移,說(shuō)明是磁力模板沒(méi)有能夠有效的吸附住模具,產(chǎn)生了模具的下滑,此時(shí)因檢查磁板和模具表面是否有凸起,模具平整度,模具背板是否有過(guò)多的空腔另外一種情況是在合模起壓力狀態(tài)下,模具發(fā)生向下移動(dòng),在開(kāi)模過(guò)程,模具沒(méi)有發(fā)生任何向下的位移,這種情況說(shuō)明注塑機(jī)模板之間的平行度不達(dá)標(biāo),或四根拉桿起壓力的過(guò)程不同步,可以理解為上方的兩個(gè)拉桿先產(chǎn)生拉力,下方的兩根拉桿后產(chǎn)生拉力,整個(gè)起壓力的過(guò)程像是把模具從上往下進(jìn)行擠壓的過(guò)程,當(dāng)幾千噸的注塑機(jī)壓力建立起來(lái)之后,模具就產(chǎn)生了向下的變形,在開(kāi)模過(guò)程中,模具的變形發(fā)生恢復(fù),定模因?yàn)橛卸ㄎ画h(huán),因此能夠恢復(fù)到原先的位置,而動(dòng)模側(cè)沒(méi)有定位環(huán),當(dāng)整個(gè)模具均勻恢復(fù)變形時(shí),就產(chǎn)生了動(dòng)模模具向下側(cè)的蠕動(dòng),這就是我們看到動(dòng)模下滑的原因。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)該立即聯(lián)系主機(jī)廠商就四根拉桿的受力情況進(jìn)行應(yīng)力分析,調(diào)整注塑機(jī)模板的平行度。
詞條
詞條說(shuō)明
電磁吸盤是由底盤、鐵芯、線圈、面板、接線盒組成的,電磁吸盤是指用電磁力吸緊工件的吸盤,目前電磁吸盤的生產(chǎn)促進(jìn)了現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,主要用于冶金、礦山、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)吊運(yùn)鋼鐵等導(dǎo)磁性物料。也用作電磁機(jī)械手,夾持鋼鐵等導(dǎo)磁性物料,適用于搬運(yùn)鑄鐵錠、鋼球及各種廢鋼。其勵(lì)磁方式可采用:定電壓方式、強(qiáng)勵(lì)磁方式和過(guò)勵(lì)磁方式。 為了避免出現(xiàn)不必要的損壞,在選購(gòu)電磁吸盤時(shí),需要注意以下幾點(diǎn): 1、吸運(yùn)物料溫
起重電磁鐵的零部件的制造及質(zhì)量檢驗(yàn)(千豪)
湖南千豪磁電在制造起重電磁鐵選用簡(jiǎn)潔、必要的工序,樹(shù)立、健全多級(jí)的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)峻的查看辦法,根絕不合格的材料和零部件流入下道工序。做到設(shè)備一次合格率100%,生產(chǎn)出用戶滿意的優(yōu)異產(chǎn)品。起重電磁鐵的零部件的制造及質(zhì)量查驗(yàn)內(nèi)容如下幾點(diǎn): 1、殼體(磁路)制造: (1)起重電磁鐵鑄鋼件:選用含碳量0.15。0.2%的撣素鋼制成,通常用于批量較大的產(chǎn)品,加工前進(jìn)行清砂處理,并涂上底漆,畢竟按圖紙加工
注塑機(jī)**永磁吸盤,經(jīng)過(guò)在注塑機(jī)企業(yè)試用后,效果非常明顯,主要集中在以下2點(diǎn): 1)**較快較大,使用電控永磁快速換模系統(tǒng),即使是較小的注塑機(jī)也可以在較高的生產(chǎn)速度下應(yīng)用較大、較復(fù)雜的模具,從而實(shí)現(xiàn)以較小的前期投資、很少的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用達(dá)到較快更多的投資收益。綜合市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),該電控永磁系統(tǒng)較具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,同時(shí)帶來(lái)注塑機(jī)生產(chǎn)能力的較大提高,短短幾個(gè)月的使用就可以看到投資的明顯增值效果。 2)安裝
汽車行業(yè)借快速換模系統(tǒng)提升整體效率(千豪磁電)
要較大限度地縮短作業(yè)切換時(shí)間,就需要采用SEMD(快速換模具系統(tǒng))。生產(chǎn)作業(yè)切換包括內(nèi)部轉(zhuǎn)換和外部轉(zhuǎn)換,外部轉(zhuǎn)換可以在生產(chǎn)的同時(shí)在外部完成;而內(nèi)部轉(zhuǎn)換必須在生產(chǎn)線內(nèi)進(jìn)行,所以它會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)程。而SEMD快速換模系統(tǒng)會(huì)分析換模過(guò)程,可以找到換模時(shí)間長(zhǎng)的原因及減少時(shí)間的方法,換模時(shí)間甚至能被控制在1分鐘以內(nèi)。在日本豐田汽車公司里,這種快速換模方法得到了較為廣泛的應(yīng)用。以它在廣州的工廠為例,該廠采用了
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