爐襯陶瓷纖維模塊安裝

    (一)安裝方法:
    爐板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上→取出陶瓷纖維模塊→將導向桿擰到螺桿的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上→采用**扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿→依次進行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶→壓縮安裝陶瓷纖維補償毯→安裝下一排折疊模塊
    (二)安裝要求:
    
    ◎錨固釘焊接位置應準確,嚴格控制誤差
    ◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢,再施工陶瓷纖維模塊
    ◎先安裝爐**模塊,再安裝爐墻
    ◎爐墻陶瓷纖維模塊的安裝應從底部開始向上安裝
    ◎陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列,安裝完一排模塊后應按照要求壓縮鋪補償毯
    ◎**與墻及墻與墻的連接處應壓縮鋪補償毯
    (三)表面修正:
    ◎陶瓷纖維模塊安裝完成以后應仔細檢查,大于5mm的縫隙應填塞陶瓷纖維補償毯。
    ◎纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
    
    (四)陶瓷纖維模塊爐襯施工注意事項
    (1) 錨固釘焊接
    ◎布線時,必須以壁板中線為基準,向兩側布線,嚴格按照設計圖紙做出螺栓位置標記,實際放線中可能出現的尺寸累計誤差在最后一排螺栓位置體現。
    ◎錨固釘必須垂直爐壁板焊接,螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm.
    ◎ 必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。
    ◎焊接必須牢固,焊接完畢,逐個錘擊、彎曲檢查焊接質量,清楚焊渣。
    (2) 背襯層平鋪
    ◎必須嚴格按設計要求壓縮至要求厚度
    ◎ 毯間接縫層間必須錯開,錯開量不小于圖紙。
    ◎ 快速卡片必須卡緊、防止反彈
    (3) 模塊安裝
    ◎逐塊、逐排安裝,確保螺母擰緊到位
    ◎兵列式排列時,注意排與排之間補償條的安裝,安裝時,嚴格按圖紙設計要求,壓縮至規(guī)定厚度。
    ◎ 為防止脫落,補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。
    ◎抽調護板、中心塑料管后,必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙,尤其是邊角部位。
    (4) 襯里修整:
    ◎陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。
    ◎ 套管處孔洞,必須采用調整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。
    ◎對模塊間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。
    (5) 陶瓷纖維模塊爐襯施工質量對陶纖爐襯損壞的影響
    一般來說,七分設計,三分施工。通過對陶纖模塊爐襯施工質量應用效果的調查總結,我們發(fā)現引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質量問題,主要存在于一下幾個方面:
    ◎螺母安裝不到位,不能擰到螺栓上,導致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接,高溫使用過程中,模塊脫落坍塌。
    ◎ 補償條壓緊程度不夠,高溫下補償條補償量不能滿足使用要求,出現模塊排與排之間貫穿縫隙,造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。
    ◎ 陶瓷纖維模塊襯里修整不到位,模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透,錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴重,模塊脫落。
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    詞條說明

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