JT柄浮動鉸刀柄提高鉸孔精度 錐孔連接JT6浮動刀柄

時間：2016-08-06作者：無錫翰森科技有限公司瀏覽：99

JT柄浮動鉸刀柄提高鉸孔精度 錐孔連接JT6浮動刀柄 無錫批發(fā)
 
     浮動鉸刀柄可實現(xiàn)自動定心，保證被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能有效減少累計誤差、消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致，使加工過程較加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀使用壽命，同時節(jié)約校準、換刀等輔助工時，提高了生產(chǎn)效率，較大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
 
浮動鉸刀柄 -- **精密鉸孔用JT柄浮動刀柄（JT6/JT5）
 
      我司所生產(chǎn)的浮動刀柄系列產(chǎn)品，與國內(nèi)外各個品牌的同類產(chǎn)品相比，重復(fù)使用精度高，穩(wěn)定性好，價格優(yōu)惠，擁有較高的性價比。經(jīng)客戶使用驗證，加工精度和使用壽命與國外**品牌同類產(chǎn)品一致。
 
浮動刀柄分為3種類型：
1、平行于軸向浮動；
2、垂直空間內(nèi)角度浮動；
3、平行于軸向和垂直空間內(nèi)角度同時浮動；
浮動的刀柄的輸入接口方式有很多種，包括BT, HSK,CAT ,DIN ,JT柄,莫氏錐柄及直柄等；
輸出有很很多方式包括：ER夾頭，莫氏錐度，直柄帶側(cè)固等。
 
JT柄浮動鉸刀柄提高鉸孔精度 錐孔連接JT6浮動刀柄
 
      浮動鉸刀柄（floating toolholder )， 一種用于鏜銑床、數(shù)控加工中心機床或車銑復(fù)合中心機床上的浮動鉸刀刀柄。 浮動鉸刀刀柄采用一種特殊設(shè)計的機構(gòu)，使得刀柄可以在平行于軸向內(nèi)浮動或在垂直空間內(nèi)角度浮動以補償因機床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。浮動鉸刀刀柄主要應(yīng)用于需要高精密鉸孔加工場合。
 
      大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。 鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿足這些特定的需求。 盡管機床的精度不斷提高，但機床的主軸和待鉸的孔，要使他們達到很高的同心度仍然是個棘手的問題。 導(dǎo)致這個問題的一個較重要也是較難解決的原因是機床軸承的發(fā)熱導(dǎo)致主軸的同心度偏差。 正如您所知， 要**孔和機床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很**的伸進孔中并且保證不受任何徑向力。浮動鉸刀柄真是為達到此目的設(shè)計。
 
同時浮動鉸刀柄可以補償工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。

JT柄浮動鉸刀柄提高鉸孔精度 錐孔連接JT6浮動刀柄
 
工藝性分析
 
一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；
 
1、鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律；
2、隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭刀”。
3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生振動，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。
 
二、使用“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動，有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動，使鉸刀中心的整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致；
 
1、能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行；
2、機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀；
a、鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù)，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達0.002mm，粗糙度達  Ra0.2um
b、主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合，鉸刀全部刀刃切削且無振動，這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上；
c、加工較深孔時，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的一致性，達到了**精密加工的水準，免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。
3、縮減了換刀、對刀等輔助工時。
4、減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。
 
使用機床
車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等
 
浮動鉸刀柄可調(diào)浮動范圍
徑向間隙RADIALSPIEL（max mm）
擺動角度范圍PENDELSPIEL（max°）
1.5
1°
       1、定心套筒完全旋緊時，徑向鎖緊，無浮動間隙。定心套筒盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格，徑向浮動距離增加0.125mm，較大徑向間隙為1.5mm。
       2、調(diào)整螺母完全旋緊時，無擺動角度。調(diào)整螺母盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格，擺動角度增加4′，較大擺動角度為1°。
 
鉸孔加工時可能存在的偏差狀態(tài)
 
undefined
消除以上偏差的操作步驟：
1、單獨徑向偏差補償操作：
擰緊調(diào)整螺母，然后慢慢往回轉(zhuǎn)，再擰緊定心套筒也慢慢往回轉(zhuǎn)，直到完全消除刀具主軸和預(yù)加工孔中心的不同軸誤差。
2、同時糾正徑向偏差和角度偏差的操作:
調(diào)整螺母和定心套筒向右旋轉(zhuǎn)至旋緊，然后向左轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母，校準角度誤差；同時向左旋轉(zhuǎn)定心套筒校準徑向誤差。
 


無錫翰森科技有限公司專注于浮動鉸刀柄,內(nèi)孔去毛刺倒角刀,定心快速鉆u鉆等

• 詞條

  詞條說明

• 浮動鉸刀柄 浮動鉸刀ER夾頭用刀柄 高精度鉸孔*浮動夾頭

  浮動鉸刀柄 浮動鉸刀ER夾頭用刀柄 高精度鉸孔*浮動夾頭 **良好創(chuàng)新型 — **精密浮動夾座鉸孔 浮動鉸刀柄，可實現(xiàn)自動定心，保證被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能有效減少累計誤差、消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致，使加工過程較加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀使用壽命，同時節(jié)約校準、換刀等輔助工時，提高了生產(chǎn)效率，較大的節(jié)約了生產(chǎn)成

• 浮動導(dǎo)正刀柄精密鉸孔 JT5浮動夾頭刀柄自動對中心 無錫直銷

  浮動導(dǎo)正刀柄精密鉸孔 JT5浮動夾頭刀柄自動對中心 無錫直銷 浮動鉸刀柄可實現(xiàn)自動定心，保證被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能有效減少累計誤差、消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動。 浮動導(dǎo)正刀柄精密鉸孔 JT5浮動夾頭刀柄自動對中心 無錫直銷 浮動鉸刀柄可實現(xiàn)自動定心，保證被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能有效減少累計誤差、消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工

• 高精度鉸孔* 浮動鉸刀柄 替代傳統(tǒng)鉸珩磨工藝 浮動刀柄

  高精度鉸孔* 浮動鉸刀柄 替代傳統(tǒng)鉸珩磨工藝 浮動刀柄 浮動鉸刀柄可實現(xiàn)自動定心，保證被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能有效減少累計誤差、消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致，使加工過程較加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀使用壽命，同時節(jié)約校準、換刀等輔助工時，提高了生產(chǎn)效率，較大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。 高精度鉸孔* 浮動鉸刀柄 替代傳統(tǒng)鉸

• 浮動鉸刀刀柄 可調(diào)式鉸刀刀柄 自動對中心高精度鉸孔浮動夾頭

  浮動鉸刀刀柄 可調(diào)式鉸刀刀柄 自動對中心高精度鉸孔浮動夾頭 機床通用型鉸刀浮動夾頭/浮動鉸刀柄(直柄、莫氏錐柄、BT柄、JT柄等）-- **精密浮動鉸刀夾頭 浮動鉸刀刀柄 可調(diào)式鉸刀刀柄 自動對中心高精度鉸孔浮動夾頭 浮動鉸刀柄（floating toolholder ) 用以補償因工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差,可消除喇叭孔、提高孔的圓柱度、保證孔的尺寸穩(wěn)定并提高鉸刀壽命。浮動鉸刀