直讀光譜儀檢測故障排查:為什么你測不了棒材?

    隨著生產(chǎn)技術(shù)和科研水平的快速發(fā)展,化學(xué)法分析棒材在一些領(lǐng)域已經(jīng)被**的儀器分析所取代,利用原子**光譜法的直讀光譜儀就是現(xiàn)代檢測棒材的一種常用儀器。
    
    在使用直讀光譜儀檢測棒材時,需要使用適配器進(jìn)行輔助檢測。操作上雖然較簡單,可實際使用中依舊*遇到些問題,導(dǎo)致檢測結(jié)果差異很大。下面gnr直讀光譜儀小編將通過一個案例分享,來看看棒材到底該如何檢測?
    
    三種不同粗細(xì)的棒材,而它們分別需要不同的檢測方法。如果一時大意使用了錯誤的方法,檢測數(shù)據(jù)將會出現(xiàn)較大偏差。
    
    一、實驗員A拿到幾根直徑粗的棒材,簡單的測量后發(fā)現(xiàn)直徑為4.0mm。實驗員A發(fā)現(xiàn)棒材表面未經(jīng)過打磨,于是他使用磨樣機(jī)將棒材打磨成圖示的樣子,使之露出金屬光澤。然后將兩根棒同時塞入適配器中,并進(jìn)行激發(fā)。
    
    檢測結(jié)果卻相當(dāng)令人不滿,試樣沒有有效激發(fā),產(chǎn)生黃褐色的斑點(diǎn)。在這里,實驗員A犯了一個很大的錯誤,他的樣品前處理方式和適配器的選擇都是針對細(xì)棒的,通常直徑在1.0-2.5mm之間的棒材,都可以通過上述手段檢測。
    
    然而試樣的直徑達(dá)到4.0mm,端面已經(jīng)適應(yīng)檢測需求,而較大的曲率半徑使得檢測面不是一個平面,導(dǎo)致測樣時氬氣嚴(yán)重漏氣,導(dǎo)致激發(fā)困難,無法準(zhǔn)確檢測試樣。觀察下圖可以明顯的看出漏氣的縫。
    
    那么實驗員A該如何操作才能獲得合適的檢測結(jié)果么?答案很簡單,檢測端面即可。將直徑較粗的棒材磨斷,長度與棒材適配器相同,通常在25mm左右。然后將端面打磨光滑,便可以進(jìn)行正常激發(fā)檢測。
    
    二、實驗員B獲得了中等粗細(xì)的試樣,他測量了棒材的直徑為2.3mm,采用了與實驗員A一開始相同的方法,成功獲得準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。較細(xì)的棒材可以采用與線材相同的檢測方法并獲得有效的檢測結(jié)果。    
    
    三、實驗員C獲得了很細(xì)的棒材,直徑僅僅只有1.0mm。實驗員C先對樣品表面進(jìn)行打磨,發(fā)現(xiàn)難以有效打磨,細(xì)棒一磨就斷。就在他為前處理方式苦惱時,他突然想到,檢測線材時也經(jīng)常會因為材料本身強(qiáng)度太低無法進(jìn)行前處理,能不能用相同的方式處理呢?
    
    于是,實驗員C采用與檢測線材相同的方式,不打磨樣品表面(因為樣品直徑太細(xì),無法有效打磨),利用重復(fù)激發(fā)試樣起到類似的作用。在4次激發(fā)同一位置之后,數(shù)據(jù)開始逐漸穩(wěn)定。實驗員C采用了*5-7次激發(fā)的數(shù)據(jù)作為細(xì)棒的檢測結(jié)果。
    
    結(jié)果良好,實驗員C成功克服的檢測中遇到的困難。他通過多次激發(fā)樣品同一位置,直到結(jié)果穩(wěn)定,相當(dāng)于把光譜儀當(dāng)做磨樣機(jī),去除表面處理的影響。之后幾組值就能很好的反映試樣結(jié)果,這也是常見的線材檢測手段。
    
    通過這三個案例,我想大家對棒材檢測的方式有了新的了解。當(dāng)你檢測不了棒材時,很多時候并非儀器出現(xiàn)故障,而是采用了不合適的方法。

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  • 詞條

    詞條說明

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