標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管錯(cuò)邊該如何解決

時(shí)間：2019-04-20作者：河北眾森鋼管制造有限公司瀏覽：113

標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管錯(cuò)邊該如何解決

標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

 

標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管產(chǎn)生錯(cuò)邊后分析產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯(cuò)邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的較主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。


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• 詞條

  詞條說明

• 螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

  （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙

• 直縫鋼管的脫氧劑影響

  對于ω(Als≤0.01%直縫焊管，使用兩種脫氧劑對VD處理后鋼中總氧量影響較小，都能將ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脫氧后在各工序中都可得到較低的總氧含量，各工序脫氧效果強(qiáng)于Si-Ca脫氧效果。直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí)，冶煉過程中夾雜物的數(shù)量、尺寸都有較大區(qū)別，Si-Al-Ba脫氧后各工序的夾雜數(shù)量要少于Si-Ca脫氧后，且尺寸較小。直縫焊管

• 錐形管的氣體保護(hù)特點(diǎn)

  錐形管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，按材料來說又可分為無縫錐形管，鋁合金錐形管，塑料錐形管。 氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法，錐形管采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn)： (一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣; (二)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高，且在高溫電弧和強(qiáng)烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風(fēng); (三)有利于錐形管焊接過程的

• 如何通過外觀檢測直縫鋼管的質(zhì)量

  如何通過外觀檢測直縫鋼管的質(zhì)量 ? ? ? 任何產(chǎn)品的質(zhì)量都又高有低，相信大家都不像使用劣質(zhì)的產(chǎn)品吧，那么想要避免購買到劣質(zhì)的產(chǎn)品就需要掌握分辨產(chǎn)品質(zhì)量的方法哦，那么對于螺旋管的質(zhì)量應(yīng)該如何來分辨呢？今天山東螺旋管廠家就來教大家通過外觀來分辨螺旋管質(zhì)量的方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?? ? ? 首先我們可以先看一下螺旋管的側(cè)面，優(yōu)質(zhì)的