影響液體硅膠不凝固的三個(gè)原因

時(shí)間：2020-07-16作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：721

一、 不固化。就是說AB雙組份混合后，等幾個(gè)小時(shí)或者是一天后硅膠還是和混合**樣；
加成型1:1硅膠不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級縮合型硅膠，從而引起硅膠不固化。
2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
3.未按照正確比例配比1:1；
4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；
5.如果都沒有錯(cuò)，就考慮廠家是否弄錯(cuò)了，是不是寄了兩個(gè)a劑或兩個(gè)b劑；
縮合型硅膠不固化原因：1.固化劑配比不正確。正確配比是2-5%內(nèi)；


2.廠家固化劑有問題




二、半固化狀態(tài)。
加成型半固化現(xiàn)象原因：1.硅膠使用時(shí)周邊操作溫度過低，導(dǎo)致鉑金催化劑受到抑制而無法進(jìn)行催化反應(yīng)；
2.攪拌不均勻，也會(huì)出現(xiàn)硅膠一半固化一半不固化；
3.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
4.加成型硅膠大部分團(tuán)體喜歡加入各種色膏。有的會(huì)使硅膠中毒不固化，所以色膏需選擇環(huán)保型的；
縮合型硅膠半固化現(xiàn)象原因:1.固化劑添加量不夠，導(dǎo)致固化劑反應(yīng)完了還有一部分硅膠沒有得到催化；
2.空氣中的濕度不夠，可考慮在室內(nèi)放個(gè)增濕器或者在硅膠內(nèi)加少許水滴；


3.攪拌沒到位導(dǎo)致有些部位沒有與催化劑混合。




三、幾種可可以導(dǎo)致硅膠發(fā)粘或者中毒的原因
1.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
2.液體硅膠避免接觸到原子灰（在電子行業(yè)接觸到的比較多）、油泥 、TPV、噴漆表面、**錫焊接點(diǎn)、松香（電子廠的焊接會(huì)用到松香）；
3.操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器區(qū)分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠，避免出現(xiàn)不固化或者表面發(fā)粘現(xiàn)象、固化不跡象甚至不固化等現(xiàn)象。
4.有些色膏會(huì)使硅膠中毒不固化，不環(huán)保型的色膏里面會(huì)含有一些消耗硅膠固化的物質(zhì)


5.有些手辦工作室喜歡用加成型開模，難免用到油泥黏土之類的，會(huì)導(dǎo)致表面輕微發(fā)粘，解決方法是在表面刷一層慢干鉑金水。 


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• 詞條

  詞條說明

• 關(guān)于AB型硅膠是否能接觸3D打印件的判斷標(biāo)準(zhǔn)

  白料：如果是個(gè)人買小型打印機(jī)的，基本90%跟AB硅膠起反應(yīng)，硅膠會(huì)不凝固。如果是找專業(yè)3D打印公司打的，90%基本不會(huì)起反應(yīng)，硅膠能正常凝固。如果是尺寸較小件，個(gè)人打印機(jī)必起反應(yīng)，3D打印公司的也會(huì)起反應(yīng)，但也有些不會(huì)起反應(yīng)的小件。紅蠟：全都起反應(yīng)AB硅膠在操作注意：（使用請遵循一比一重量比配比使用，不要擅自改使用比例）注意取料時(shí)候：取A罐料的工具不要沒擦干凈就去碰B，同理取B的也不要去碰A，會(huì)導(dǎo)

• 翻模硅膠特性

  翻模硅膠主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè)，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，玻璃工業(yè)品，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。翻模硅膠特性1、翻模要具有好的操作性能。2、硅膠的流動(dòng)性好，粘度低*操作。3、硅橡膠的縮水率越小越好。4、硅橡膠的拉力要好。5、做

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