鋁箔袋薄膜基本的性能要求

時(shí)間：2020-06-10作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：49

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 吸嘴自立袋對(duì)復(fù)合材料及制袋工藝的要求

  吸嘴自立袋對(duì)復(fù)合材料及制袋工藝的要求 一、復(fù)合材料的選擇 因直立袋對(duì)材料的各項(xiàng)力學(xué)性能要求較高，所以一般采用多層復(fù)合膜。 1、外層 外層即承印材料，目前市場(chǎng)上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，還有PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔性的材料，可根據(jù)情況進(jìn)行選擇。若用來(lái)包裝干果類固體產(chǎn)品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產(chǎn)品，一般選用PET或PA材料。 2、中間層 中間層一般選擇高

• 鋁箔袋水煮與蒸煮的區(qū)別

  鋁箔袋水煮與蒸煮的區(qū)別 鋁箔袋水煮包裝與蒸煮包裝的溫度條件區(qū)別 根據(jù)溫度條件，蒸煮殺菌分為以下四種： 1、低溫水煮鋁箔袋，水煮條件一般控制在100℃殺菌30min，還有一種水煮條件控制在85℃殺菌15min，稱之為巴氏殺菌； 2、低溫蒸煮鋁箔袋，蒸煮條件是控制溫度在100~120℃范圍內(nèi)的某一特定溫度值殺菌30min； 3、中溫蒸煮鋁箔袋，蒸煮條件是控制溫度在121℃殺菌45min； 4、高溫殺菌

• 鋁箔袋印刷如何快速提高生產(chǎn)效率

  鋁箔袋印刷如何快速提高生產(chǎn)效率 【摘要】幾乎每一家印刷企業(yè)都在使用不同的設(shè)備，而且這些設(shè)備的使用年限也有所不同。我們可以通過(guò)各種方法來(lái)提高印刷車間的生產(chǎn)效率。 【正文】 鋁箔袋印刷中提高生產(chǎn)效率方法一：為印刷機(jī)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) 選擇一種你每個(gè)月都要做的活件，記錄下它的作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間和相關(guān)生產(chǎn)參數(shù)，比如說(shuō)印刷機(jī)的生產(chǎn)速度、開(kāi)機(jī)損耗和停機(jī)清洗橡皮布的次數(shù)等。此外，還要記錄下每次停機(jī)的原因和時(shí)間。當(dāng)然，紙張的浪費(fèi)

• 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式

  鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式一般分為兩種： 1、手工加膠。針對(duì)單組份膠，只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時(shí)間)；針對(duì)這二種成份，化合物先要秤重并按占比混和，攪拌均勻后倒入。 2、機(jī)器自動(dòng)進(jìn)膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要，控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對(duì)像單組分一樣的強(qiáng)力