四軸懸臂數(shù)控水刀切割機【旭升水刀】

    水刀 
    水刀切割機 
    旭升水刀。中國水切割機床行業(yè)的**者,專業(yè)水射流制造行業(yè)規(guī)模較大,技術較強,一引進美國**技術的企業(yè),技術應用和服務在世界上是**的良好者。幾年來,經(jīng)過不斷完善的旭升水刀以優(yōu)越的性能價格比被來自建筑陶瓷、石材、玻璃、金屬加工、航天、**以及各種特殊加工行業(yè)用戶的認可和接受,產(chǎn)品分布在國內(nèi)二十幾個地區(qū),同時還**歐美、東南亞等多個國家和地區(qū)。迄今為止,已經(jīng)有**過3000臺水刀在全世界各地正常使用。
    江蘇旭升水射流科技有限公司設計和制造的**高壓水射流切割機,為中國目前生產(chǎn)規(guī)模較大和技術應用較強的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司擁有一支以美國**高壓水射流界**為首的強大的技術隊伍,及優(yōu)良的服務隊伍。
      公司利用美國資源優(yōu)勢,其品質(zhì)**市面上的同類產(chǎn)品. 和**業(yè)廠家比較,我們的設備運行較可靠、壓力較穩(wěn)定。
    江蘇旭升水射流科技有限公司
    聯(lián)系人:馬總
    電話:15950378722
    QQ:20277058099
    水刀 
    水刀切割機 
    全國統(tǒng)一客服電話:400-001-0091
    地址:江蘇省淮安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)飛耀北路26號 郵編:223001
    3020系列水刀的技術性能描述
    一SQ3020數(shù)控切割平臺
    1.1懸臂式機床結構
     按出口美國產(chǎn)品的標準設計生產(chǎn),內(nèi)部采用框架式橋梁結構焊接,整機回火消除應力。懸臂式結構,可完成任意平面復雜曲線的切割。
    用戶可以從三個方向裝卸零件,克服了龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點.T18946747656(不是聯(lián)系方式)
    鋼結構底座:無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做,無縫16錳8mm厚矩形管
    臂式結構:可完成任意平面復雜曲線的切割。
    伺服驅(qū)動:配置進口優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠、直線導軌(****品牌閩臺TBI)
    可實現(xiàn)無間隙運動:確保運行平穩(wěn),床身方向采用的是直徑為30mm的絲杠(目前國內(nèi)就我一家**),確保整個機床的傳動平穩(wěn)。大大減輕機床橫梁的負載;
    1.2不銹鋼優(yōu)質(zhì)防塵裝置:
      采用全不銹鋼結構。較有效的對X。Y。Z軸向的機械傳動結構的*的保護,切割頭上配有杯狀防塵罩,防止切割時水,沙飛賤,PVC骨架,堅固耐用,聚四氟乙烯滑塊,耐磨而不傷導軌,不銹鋼外保護架,提高了整體使用壽命和保護效果,總體工藝結構合理,防水防油耐磨,壽命長其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。
    1.3水箱:
      堅固耐用,內(nèi)膽由5mm厚碳鋼板制成,面板由不銹鋼板制成。
    采用床身與切割平臺分離設計:切割時不受震動影響,提高切割精度.
    機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。
    水刀切割機四軸的優(yōu)勢
    1.切割品質(zhì)優(yōu)異:水射流是一種冷加工方式,‘水刀’不磨損且半徑很小,能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小,加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū),自然切口處材料的組織結構不會發(fā)生變化,也幾乎不存在熱和機械的應力與應變,*二次加工,無裂縫、無毛邊、無浮渣,因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。
    2.幾乎沒有材料和厚度的限制:無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等,或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復合材料,皆可適用。
    3.節(jié)省成本:水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力較小,不會產(chǎn)生熱效應或變形或細微的裂縫,不需二次加工,既可鉆孔亦可切割,降低了切割時間及制造成本。
    4.清潔環(huán)保無污染:在切割過程中不會產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔,符合嚴格的環(huán)保要求。
    5.便于實現(xiàn)一機多能和自動化、數(shù)控化:高壓水射流是*點切割器,無碩萬孔,可以在任意點切割,切出任何復雜的形狀。因此對程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工,可以達到高精度,重復加工能力強。
    6.優(yōu)化材料的利用率:由于射流切口小、切割可以精確控制,因此樣板可以嵌套或者相切排列,充分利用每一塊材料,減少廢料。
    7.加工能力強,可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。
    【原創(chuàng)內(nèi)容】
    以上時,也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復合材料。但提高系統(tǒng)壓力會帶來許多難題,相比之下,增加系統(tǒng)的流量會容易一些。另外,在同等壓力之下,加大射流的功率同樣可提高鋁、塑料、木材、橡膠等七八十種材料和制品,可以代替硬質(zhì)合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割,具有無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔及綠色環(huán)保等優(yōu)點。在碳纖維、高精度機床??臻g曲線水切割系統(tǒng)“機器人水刀”運用靈活、方便、切割精度高。它分純水切割系統(tǒng)和加砂切割系統(tǒng)兩大類,可以切割任意空間曲線。目前,技術已趨成熟,并已廣泛纖維等。對從波音777和空中客車A380的尾部到波音7E7和F117的機翼;從噴氣發(fā)動機的渦輪葉片到阿帕奇直升機,針對這些結構件可采用多功能水刀切割機,400MPa大功隙補償,提高重復定位精度。分析機床幾何誤差產(chǎn)生的原因,再通過采用球桿測量儀和激光干涉儀等高精度測量器具檢測機床幾何精度,并建立誤差映射表來給予精度修正,以此制造
    將普通的水通過加壓蓄能的方法而獲得200~400MPa及以上的高壓再通過孔0.1~0.5mm的人造藍寶石噴嘴噴射而產(chǎn)生800~1000m/s的高速射流,運用這束高速水箭或再加入少身、機翼、起落架等骨架結構件這些部件不但有高的強度要求,而且在滿足強度要求的條件下,又需減輕自身重量,減少能耗,為此常用材料有合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金及碳切割能力,為此產(chǎn)生了多增壓器并聯(lián)技術,可以較方便地提高增壓器的輸出流量,采用大口徑噴嘴進行切割,水射流有效切割能量較大,效果較好。?發(fā)展和采用上述新技術和新設備
    

    安徽海東環(huán)??萍加邢薰緦W⒂谛l(wèi)星機房設備等

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