以下詳細說明一下礦用浮選機的機械結構。
1)、浮選機的攪拌機構由葉輪1、定子2、套筒3、軸承座4、圓錐滾子軸承5、空氣管6、大皮帶輪子7、小皮帶輪8、電動機9組成。
葉輪由呈幅射狀況排列的直葉組成,上部再加一下蓋板組成。蓋板上開的有供吸入底部礦漿用的環(huán)形循環(huán)孔。定子罩著葉輪,并固定在套筒上由一園蓋板和導向葉片組成。與葉輪的軸向和徑向間隙均為10毫米。定子蓋板上外圈六個長腰形孔、供中心入料用,內圈循環(huán)孔(φ35毫米)
供槽內上部礦漿循環(huán)之用。因葉輪中間隔板傾板傾斜與水平成夾角,每當葉輪旋轉一圈,中間隔板與定子蓋板和下蓋板及葉片蓋板及葉片所形成的空間,每一瞬時都在變化,礦漿從葉輪中部流向外徑時,沿徑向,軸向都有速差,因此礦漿與氣泡的三相混合物交替受到輾壓與擴展作用,這種作用對于礦漿與汽泡的礦化及為有利,從而提高了浮選速度。在定子蓋板內外兩圈循環(huán)孔之間的礦漿參與循環(huán)。在定子的底部直接連接穩(wěn)流板,使槽底四邊緣也能參加與循環(huán),從而實現(xiàn)本設備的礦漿立體循環(huán)。套筒上有進氣管,改變進氣管的直徑可改變充氣量。
攪拌機構用一臺電動機通過三角皮帶動運轉。
2)、槽體:槽體橫截面為倒梯形截面,有利于礦化和二次富集。各室之間連通、礦漿通過可控閘板和中心入料箱流入到下一室葉輪腔內。中心入料比下吸入料阻力小,并能有效防止串料,適合礦漿的浮選,是浮選機傳統(tǒng)的入料方式。
3)、紅星箱作用:通過閘門開閉不同部位就可選擇一次選或兩次選流程。使本浮選機具有兩種流程靈活可變的優(yōu)點,以適應多種礦漿。變化頻繁的生產(chǎn)現(xiàn)狀。
4)、刮板機構:浮洗機槽體上部兩面?zhèn)雀餮b回轉刮板一組,用以刮取精礦泡沫。由渦輪減速機,電動機,皮帶輪,軸承座、刮板軸組成皮帶傳動。
5)、我公司生產(chǎn)的浮選機可控液面自動調整機構:液面調整;液面手動調整,當浮選入料灰分和礦漿通過量恒定時,可采用人工調整,這時迥轉操作手把就能使閘板上下移動,本浮選機一般配手動調整液面。
制砂機生產(chǎn)廠家赤鐵礦選礦工藝/News/183.html
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