樹脂砂型鑄造精雕機(jī)床身的特點(diǎn)及需知信息

    1、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
    2、相對(duì)來說,消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
    3、樹脂砂型鋼度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
    精雕機(jī)床身的結(jié)構(gòu)要**質(zhì)量,簡(jiǎn)化工藝。精雕機(jī)床身的結(jié)構(gòu)不能輕易修改,如需修改應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)者說明。
    精雕機(jī)床身的結(jié)構(gòu)圓角。避免銳角連接, 厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡。減緩筋,輻收縮的阻礙;起模方便和減少分型面數(shù)量,避免大平面結(jié)構(gòu),分型面應(yīng)盡量為平直面;凸面,筋條的設(shè)計(jì)應(yīng)便于起模。應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量,避免不必要的型芯,便于型芯的固定、排氣和清理。
    精雕機(jī)床身在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,其固態(tài)收縮受到阻礙,精雕機(jī)床身內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力. 精雕機(jī)床身合金的線收縮受到鑄型,型芯,澆冒系統(tǒng)的機(jī)械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力.機(jī)械內(nèi)應(yīng)力是暫時(shí)應(yīng)力.熱應(yīng)力是由于精雕機(jī)床身壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致于在同一時(shí)期內(nèi)精雕機(jī)床身各部分收縮不一致而引起的內(nèi)應(yīng)力.

    滄州三豐機(jī)械制造有限公司專注于雕刻機(jī)床身鑄件,機(jī)床床身鑄件,鑄鐵平板平臺(tái),試驗(yàn)工作臺(tái)等

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