304不銹鋼材料（卷，帶，板，零件）拋光工具和工藝的選擇

時間：2017-01-11

不銹鋼材料具有良好的抗腐蝕性和美觀性而得到了廣泛地應用，隨著不銹鋼材料用量的日益增多，人們對不銹鋼材料制品的外觀、光潔度要求越來越高。不銹鋼材料的表面質量越好，其耐腐蝕性越好。然而不銹鋼材料材料韌性大、粘附性強、在磨削時切屑不易去除，切屑容易粘附在砂輪工作表面上，填滿砂粒之間空隙，因此磨削中發(fā)熱加劇，工件表面粗糙變大，加工表面容易燒傷。

拋光工具的選擇

選擇合理的拋光工具，首先要從所要加工工件的性質方面考慮不銹鋼材料是指在大氣或在某些有腐蝕性介質中具有一定耐腐蝕能力的鋼種。不銹鋼材料磨削的特點：

1(1) 磨削力大、磨削溫度高；2(2) 加工硬化趨勢嚴重；3(3) 磨屑粘附砂輪；4(4) 磨屑難于分離，磨粒容易磨鈍；5(5) 加工表面容易燒傷；6(6) 工件表面容易劃傷；7(7) 工件容易變形。

綜合考慮以上加工特點，我們認為選用 PVA 砂輪拋光比較合理。

PVA 是聚乙烯醇縮甲醛的英文縮寫。PVA 砂輪是采用聚乙烯醇縮甲醛形成的硬彈性體結構作為磨料載體，通過澆注法制成的一種新型拋光磨具。它廣泛應用于玉器工藝品拋光、不銹鋼材料工件拋光、軟金屬及電鍍制品工件鍍前拋光。由于結合劑本身的特點，使得 PVA 砂輪具有其*到之處，它的主要特點有：

1(1) 富有彈性，拋光能力強；2(2) 氣孔率高，磨削熱量低，不易燒傷工件；3(3) 不易堵塞，適用于各類金屬和非金屬的拋光，特別適宜拋光玉器工藝品的不規(guī)則型面、不銹鋼材料、銅合金等韌性難磨材料和復雜型面的零件，用于代替粘輪、布輪，可提高拋光效率；4(4) 不耐水，因為聚乙烯醇縮甲醛結構疏松，易水解，只能作干拋磨具?，F(xiàn)有的廠家制備的耐水 PVA實際上在分子鏈構成上已發(fā)生根本變化，只是形式上像 PVA 而得名。

PVA 砂輪作為一種磨具，可以和普通砂輪一樣安裝，因而沒有什么特殊的使用要求，可以不加改裝地安裝在普通磨床、手提式砂輪機以及**機床上使用。然而，目前該種砂輪使用范圍還不夠廣，其原因主要是大家對這種新型磨具了解不夠，對其拋光性能不很熟悉。為此，我們對 PVA 砂輪的拋光效果進行了初步試驗，**了很好的使用效果。

拋光工藝的選擇

確定不銹鋼材料的拋光工藝主要是確定好磨削用量。磨削用量選擇合理與否，不僅影響到磨削加工的效率，而且也影響到工件的質量和精度。然而，磨削用量的選擇要受到磨床結構、工件材料性質、加工要求以及砂輪特性的制約。由此可見，磨削用量的合理選擇受許多因素限制，必須加以綜合考慮，才能達到降低成本、提高生產(chǎn)效率、保證加工質量和安全生產(chǎn)的目的。

2.1 砂輪速度

砂輪速度不同，工件表面質量也就不同。砂輪速度的選擇要考慮到磨床、工件材料性質、加工要求、砂輪特性等來選。磨削不銹鋼材料材料時, 應選用較高的砂輪速度, 以提高砂輪的切削性能。但是砂輪速度過高, 砂輪容易堵塞, 工件加工表面易發(fā)生燒傷, 磨削劃傷也較多。

2.2 工件速度

工件速度vw 要隨著砂輪速度而變化?；驹瓌t是 vs 越高，vw 也應越高；反之亦然。這樣能使磨削劃傷減少。

2.3 徑向進給量

在磨削不銹鋼材料等韌性大、塑性高的材料，徑向進給量小于或等于 0.01 mm 時，砂輪容易粘附堵塞，容易出現(xiàn)燒傷和劃傷現(xiàn)象。當徑向進給量過大時，使總磨削熱增加，也容易產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。

2.4 軸向進給量

軸向進給量一般都以砂輪寬度bs 來計算。

2.5 磨削余量

由于不銹鋼材料材料難以磨削，磨削余量一般可選取較小值

15306196052

詞條
詞條說明
江山八米剪板折彎誠信商家「在線咨詢」
鋼材表面（涂裝前）銹蝕等級和除銹等級本標準規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。本標準等效采用**標準 ISO8501-1：1988 《涂裝油漆和有關產(chǎn)品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹
0.6mm厚度201不銹鋼卷帶，0.5mm厚度201不銹鋼卷帶
不銹鋼卷帶材材質有：201不銹鋼卷帶 304 不銹鋼卷帶 316L 301 不銹鋼卷帶 409L不銹鋼卷帶 430 不銹鋼卷帶 410 不銹鋼卷帶444 不銹鋼卷帶2205 不銹鋼卷帶316Ti 不銹鋼卷帶 310S 630不銹鋼卷帶等等不銹鋼卷帶的訂貨事項根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：不銹鋼帶HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料(如硬質
在鋼中添加鉻達到12%時，鋼就會顯示出不銹的功能
“不銹鋼”它至少含12%鉻（Cr），也就是說，在鋼中添加鉻達到12%時，鋼就會顯示出不銹的功能。鉻在鋼的表面生成一層薄薄的氧化物膜，俗稱鈍化層。這一層鈍化層，被劃傷是能自我修復的，鉻和介質中的氧會重新生成鈍化層。鋼中達到12％的Cr的以后，它是相當脆，只能提供的耐腐蝕性。如果增加鉻含量達到17％以后提高耐腐蝕性，但會增加脆性，添加8％的鎳再次增加了鋼的韌性。因此18/8不銹鋼誕生了（30
不銹鋼材料表面中國國家標準（GB4239-91）
中國國家標準（GB4239-91）加工代號摘要 No.1 熱軋表面 No.2 冷軋后進行熱處理、酸洗或相應處理 No.2D 冷軋后進行熱處理、酸洗或類似處理加工，最后經(jīng)毛面輥進行輕度冷平整 No.2B 冷軋后進行熱處理，酸洗或類似的處理，最后經(jīng)冷軋獲適當光潔度 No.3 用GB 2477所規(guī)定的粒度為100~120號研磨材料進行拋光精整 No.4 用GB 2477所規(guī)定的粒度為150~180