產(chǎn)品型號(hào)
精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
精密鋼管
主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):10、20、35、45 、40cr、42crmo等
經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無縫鋼管。
主要生產(chǎn)基地:山東、江蘇、成都、天津、河北等。
化學(xué)成份:
牌號(hào) |
化學(xué)成分% |
|||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
|
10 |
0.07-0.13 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
20 |
0.17-0.23 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
35 |
0.32-0.39 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
45 |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
40Cr |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.08-1.10 |
25Mn |
0.22-0.29 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
37Mn5 |
0.30-0.39 |
0.15-0.30 |
1.20-1.50 |
≤0.015 |
≤0.020 |
精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
中國(guó):jīng mì gāng guǎn
西班牙:tubo preciso de acero
法語:le tube d'acier de précision
英語:steel tube
日語:精密スチール
中文繁體:精密鋼管
精密鋼管抗拉強(qiáng)度
序號(hào) |
名 稱 |
量的符號(hào) |
單位符號(hào) |
含 義 |
一 |
強(qiáng)度 |
強(qiáng)度指金屬在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力 |
||
1 |
抗拉強(qiáng)度 |
σb |
MPa |
金屬試樣拉伸時(shí),在拉斷前所承受的較大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的較大負(fù)荷(N) Fo——試樣原橫截面積(mm ) |
精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008,精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!
精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道最后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
1.外徑較小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積較復(fù)雜。
5.鋼管性能較優(yōu)越,金屬比較密。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積較復(fù)雜。
5.鋼管性能較優(yōu)越,金屬比較密。
精密鋼管計(jì)算公式::[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。
真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也**傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?/span>(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)**高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略**油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入,然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A,、以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般**普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴(kuò)相間,效果較好。由于溫度高,尤其表面潔凈、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時(shí),在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。
取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響,另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。
冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段,尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說,顯得較為重要。其次,冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。*三,冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的安全性,構(gòu)件一旦**載,產(chǎn)生塑性變形,由于強(qiáng)化作用,可防止構(gòu)件突然斷裂。但是,冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難,甚至出現(xiàn)裂紋。因此,在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火",以消除它的不利影響。
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
詞條
詞條說明
生產(chǎn)銷售外徑8mm-219mm?? 壁厚3mm-219mm? 材質(zhì):20#、45#、20Cr、15CrMo、20CrMnTi、42CrMo 無縫方矩鋼管、高壓合金管、高壓鍋爐管、精密鋼管、無縫方管、方矩鋼管非標(biāo)異形管 可加工、可定做、177-7930-6464 用途:機(jī)械設(shè)備、五金交電、消防器材、鐵路軌道器材、金屬制品、水泥制品、建筑材料、裝飾材料、塑料制品的銷售;
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。 又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡(jiǎn)稱方管和矩管,代號(hào)分別為F和J 1、方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得**過公稱壁厚的正負(fù)10%,?當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚
3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的**的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm
新型方管成型設(shè)備,改圓管變方管設(shè)備[機(jī)械設(shè)備] 產(chǎn)品介紹:變廢為寶,圓管壓型方管,48圓管壓成4x4,3x5再利用的新產(chǎn)品 新款圓管壓方管設(shè)備設(shè)備,圓管變方管設(shè)備,圓管壓方管機(jī) 設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結(jié)實(shí),螺絲部位是否松動(dòng),確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn),有足夠的操作空間。 二次構(gòu)造柱泵在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位,按構(gòu)造配筋,并按先砌墻后澆灌混凝土的施工順序制成的混凝土柱,通常稱為混凝土構(gòu)
公司名: 聊城市朗坤金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 周
電 話: 400-9698-987
手 機(jī): 17763589995
微 信: 17763589995
地 址: 山東聊城東昌府區(qū)大東鋼管城B區(qū)
郵 編: 252000
網(wǎng) 址: lilyxzltg.cn.b2b168.com
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