熱塑性彈性體擠出成型品表面粗糙
成型品表面不光滑、呈粗糙的狀態(tài),多數(shù)是因塑化不良而引起的。作為對(duì)策,當(dāng)然選擇適宜的擠出成型機(jī)就不用說(shuō)了,但設(shè)定溫度、螺桿轉(zhuǎn)速濾網(wǎng)的種類等成型條件的很佳化也是非常重要的。另外,采用高溫、細(xì)網(wǎng)(濾網(wǎng))的方法也可提高塑化效率。
在熱塑性彈性體中,有的品級(jí)本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前對(duì)其進(jìn)行干燥是非常必要的。當(dāng)未干燥進(jìn)行成型時(shí),就會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問(wèn)題。尤其是樹脂化的TPV,以及阻燃規(guī)格的熱塑性彈性體,確保材料不吸潮是非常非常關(guān)鍵的。
熱塑性彈性體擠出量不穩(wěn)定
擠出量產(chǎn)生波動(dòng)是不穩(wěn)定的現(xiàn)象。在螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點(diǎn)波動(dòng)是不穩(wěn)定的主要原因,其擠出波動(dòng)的大小和周期是不規(guī)則的。這些現(xiàn)象可以認(rèn)為是由于螺桿形狀和擠出條件對(duì)材料不適合引起的,所以調(diào)整擠出條件和更換形狀不同的螺桿是十分必要的。
在擠出機(jī)溫度波動(dòng)大的情況下,材料在擠出機(jī)中的流動(dòng)性不穩(wěn)定也是產(chǎn)生這一問(wèn)題的原因之一。另外,在供料部位螺桿與粒料打滑也會(huì)導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定的現(xiàn)象產(chǎn)生。在采用斗氏干燥器預(yù)熱粒料的同時(shí),通過(guò)提高料斗下機(jī)筒的溫度可使其得到改善。
另還有可能是外潤(rùn)滑劑過(guò)量的情況下,也會(huì)發(fā)生擠出不穩(wěn)定劑,尤其是剛開機(jī)時(shí)候,發(fā)生擠出不穩(wěn)定。
熱塑性彈性體TPE,一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料,具有橡膠和塑料的雙重性,又兼具自身優(yōu)點(diǎn)。不需要經(jīng)過(guò)熱化,使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn),可使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短1/4,節(jié)約能耗25%-40%左右,提高效率近10倍-20倍。此外,由于易于回收利用,自補(bǔ)性能強(qiáng)大,配方簡(jiǎn)化等幾大特點(diǎn)讓其成為橡塑行業(yè)炙手可熱的寵兒,廣泛應(yīng)用在汽車、電子電氣、建筑、等領(lǐng)域,
近年來(lái),熱塑性彈性體TPE的增長(zhǎng)速度不斷提升。從1993年到2003年,這10年**保持年均6%左右的增長(zhǎng)速度,2005年達(dá)到150萬(wàn)噸,2010年上升至200萬(wàn)噸以上。在我國(guó),其產(chǎn)需量也增長(zhǎng)迅猛,已成為我國(guó)*1生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。
風(fēng)頭正勁的TPE,較之橡膠和塑料,確實(shí)有許多明顯的優(yōu)勢(shì),但對(duì)于“物美**、經(jīng)久耐用”的要求,它仍不是的選擇。其性能、耐用性是否受得起時(shí)間的打磨,在加工和使用過(guò)程中是否環(huán)保,有否出現(xiàn)公害等等問(wèn)題,是**和國(guó)內(nèi)各界必須面對(duì)和亟待解決的難題。
詞條
詞條說(shuō)明
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TPE原材料 是一種普遍注塑加工原材料,那麼為了保證產(chǎn)品產(chǎn)量的品質(zhì),做為出色TPE生產(chǎn)廠家今日給大伙兒共享TPE原材料注塑工藝前必須做什么提前準(zhǔn)備? 第1、對(duì)料筒開展清理 在塑料機(jī)剛買開展*1次用以前,或是是在制造的情況下要更改商品,換原材料及其色調(diào),或是是在塑膠之中有溶解的狀況存有,還要對(duì)塑料機(jī)的料筒先開展清理。在清理的情況下大部分全是用加溫料筒的方式 ,清理料許多 全是用一些塑料原材料的。
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熱塑性彈性體擠出成型品表面粗糙 成型品表面不光滑、呈粗糙的狀態(tài),多數(shù)是因塑化不良而引起的。作為對(duì)策,當(dāng)然選擇適宜的擠出成型機(jī)就不用說(shuō)了,但設(shè)定溫度、螺桿轉(zhuǎn)速濾網(wǎng)的種類等成型條件的很佳化也是非常重要的。另外,采用高溫、細(xì)網(wǎng)(濾網(wǎng))的方法也可提高塑化效率。 在熱塑性彈性體中,有的品級(jí)本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前對(duì)其進(jìn)行干燥是非常必要的。當(dāng)未干燥進(jìn)行成型時(shí),就會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣
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PE**軟料灌注和注塑優(yōu)劣分析 TPE灌注:可以加工0度~15度甚至較軟的TPE材料??梢约庸げ煌螤畲笮〉闹破?。加工方便,缺點(diǎn)是熔膠溫度控制不易控制,灌注成型大的制品時(shí)容易出現(xiàn)氣泡和流紋。TPE注塑:可以加工0度~15度的TPE料,太軟的TPE料不適合注塑加工,一是不適合拉條造粒,再是因粒子比較粘,下料較慢,影響產(chǎn)能。注塑加工不適合加工大尺寸**軟制品。 TPE軟膠特點(diǎn): 1、可用一般的熱塑性塑料
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TPE-S熱塑性彈性體通常是以SEBS(-乙烯-丁烯-嵌段共聚物)為主要基材的熱塑性彈性體。兼有塑料的加工性能和橡膠的物理性能,手感柔韌細(xì)膩,抗老化、強(qiáng)度高、非常耐低溫、相對(duì)耐高溫,較易成型,不易流淌,尺寸穩(wěn)定性及設(shè)計(jì)靈活性好,適用于注塑、擠出、注壓、壓延、中空成型等塑料成型工藝,幾乎所有不需要耐油、耐化學(xué)溶劑的、不是特別耐高溫的軟質(zhì)制品均可采用。 但熱塑性彈性體TPE-S配方體系組分眾多,塑料
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