薄不銹鋼用什么方式焊接方式好?
隨著我國不銹鋼市場的不斷擴大,不銹鋼板的消費量也逐年增加,薄壁不銹鋼板也已經深入到各種生產制造領域中,因此薄壁不銹鋼板的焊接也就成為生產制造中一個重要工序,由薄壁不銹鋼板自身的焊接工藝特點決定了其焊接存在的難度。
薄不銹鋼焊接機較棘手的問題就是焊穿、變形:不銹鋼薄板拘束度較小,在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用,形成了不均勻的加熱、冷卻,焊件會產生不均勻的應力和應變,焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力**過一定值時,即會產生較嚴重的波浪式變形,影響工件的外形質量。
解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:
(1)嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量,選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);
(2)裝配尺寸力求**,接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿,或形成較大的焊瘤;
(3)**采用精裝夾具,夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量,力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入,從而減小熱影響區(qū),避免上述缺陷的出現(xiàn)。
不銹鋼薄板采用氬弧焊變形是避免不了的,只能采用分段退步焊接方法,使用的電流不宜過大,盡量縮短板材的受熱時間,這樣能讓板材的變形達到較小。
不銹鋼薄板較好的是激光焊0.1MM都可以焊接,激光光點大小任意調節(jié),能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。
溫州銘泰激光科技有限公司專注于激光焊接機,不銹鋼激光焊接機,全自動激光焊接機,自動化激光焊接機,自動化焊接機,激光打標機,半導體激光打標機等
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詞條說明
現(xiàn)在市場上的激光焊接機的種類繁多,常見有三種(模具激光補焊機,自動激光焊接機,首飾激光點焊機),在選擇YAG激光焊接機時**要考慮以下因素: 1、光學特性:光斑大?。す獍糁睆?、光纖直徑和類型、出射頭參數(shù))、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度; 2、控制特性:反饋控制方式、功率波形的選擇。 激光焊接機的光學特性在打樣時就可以確定,用戶在較初試制產品時就可以直觀的確定焊接效果,因此這里不再贅述,
激光焊與氬弧焊哪個牢固: 簡單點講:氬弧焊是用氬氣保護焊接面不被氧化的焊接方法,常見于薄板焊接,如不銹鋼板,激光焊接是以高功率聚焦的激光束為熱源,把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上,使局部受熱熔化,然后冷卻凝固連成一體的****焊接方法。激光焊接機按工作模式分為脈沖激光點焊和連續(xù)激光密封焊兩種,脈沖激光主要用于1mm厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊,連續(xù)光纖激光焊接深寬比大,焊接速度快。
?激光焊接機和電阻對焊機的優(yōu)缺點比較,激光焊接機和電阻對焊機都是目前比較**的焊接機,但是很少有人將這兩種焊接機進行對比,我們經過長時間的查閱資料、整理,總算將這兩種設備的進行了一番總結?,F(xiàn)在就介紹給大家: 電阻點焊機的優(yōu)點: 1、生產成本低,不需要其他的耗材。 2、焊接時間短,成型較快。 電阻對焊機的缺點: 1、焊接的過程中會產生大量的電火花,安全性不高、需要對其進行隔離。 2、由于焊
激光焊機在長時間使用后會出現(xiàn)一定程度的磨損,為了能夠讓激光焊機隨時保持在正常的工作狀態(tài),我們非常有必要對其進行日常的維護與調整。那我們應該怎么做才行? ? 方法及步驟 激光器的維護與調整 1) 為了**激光器一直處于正常的工作狀態(tài),連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時,在開機前**應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查,確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異?,F(xiàn)象,如有
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