小編為您分享影響合金鋁板染色品質(zhì)的因素:
(1)合金鋁板等鋁制件材質(zhì)的影響。一般高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經(jīng)陽(yáng)極氧化后,染色性能較佳,可染成各種顏色。含硅或銅量較高的合金鋁板和鋁合金,只能染成深色至黑色的單調(diào)的顏色。
(2)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標(biāo)。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及較大的透明度,就能獲得較佳染色品質(zhì)。(3)染色液濃度。濃度與所染色澤關(guān)系是:染淺色,濃度可低些,染深色,濃度可高些。通常,染較淺色調(diào)為0.1-0.39g/L,染淡色調(diào)為1g/L,染深色調(diào)為3-5g/L,染濃厚的色調(diào)為10-15g/L濃度過(guò)高易造成色彩不均或浮色現(xiàn)象,在清洗及封閉處理時(shí),易造成“流色”。為了增強(qiáng)染色牢度,往往用低濃度而延長(zhǎng)染色時(shí)間,使染料分子充分滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣也有利于色調(diào)和牢度。
(4)染色液溫度。染色分冷染(室溫)和熱染兩種。冷染的時(shí)間長(zhǎng),但色調(diào)的均勻性易于控制。熱染的時(shí)間雖短,但色調(diào)卻較難控制。熱染溫度一般控制在40~60℃,如溫度過(guò)高(80-90℃),往往使染料分子還未*滲透到膜孔深處卻已封閉,從而大大降低染色牢度,并易使表面發(fā)花。?
詞條
詞條說(shuō)明
鉛不固溶于鋁管,在鋁管中固溶度也很小,與銅構(gòu)成易溶共晶組織,38。0-。。%規(guī)劃的鉛,液態(tài)下與銅液互不混熔,凝聚時(shí)構(gòu)成偏晶組織;固態(tài)下,鉛在銅中以單質(zhì)情況分布,可以分布在晶內(nèi)和晶介,含鉛的銅合金,在發(fā)生相變或再結(jié)晶時(shí),晶介的鉛可以轉(zhuǎn)移到晶內(nèi);鉛對(duì)銅及合金導(dǎo)電和導(dǎo)熱功用無(wú)顯著影響,但可以改善切削功用,鉛質(zhì)點(diǎn)又是固相,正是軸承材料所希望的,所以含鉛銅及合金是貴重的易切削材料與軸承材料,因其本錢(qián)賤價(jià)較
小編為您分享影響合金鋁板染色品質(zhì)的因素: (1)合金鋁板等鋁制件材質(zhì)的影響。一般高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經(jīng)陽(yáng)極氧化后,染色性能較佳,可染成各種顏色。含硅或銅量較高的合金鋁板和鋁合金,只能染成深色至黑色的單調(diào)的顏色。 (2)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標(biāo)。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及較大的透明度,就能獲得較佳染色品質(zhì)。(3)染色液濃度。濃度與
如何來(lái)鑒別**鋁板和次品 測(cè) 利用小型壓力泵檢測(cè)鋁板的耐壓性能。真鋁板的爆破內(nèi)壓力高,一般均能達(dá)到或**過(guò)地區(qū)有關(guān)規(guī)范的要求;而偽劣產(chǎn)品其爆破內(nèi)壓力一般較低甚至偏低,很難滿足使用要求。 防銹鋁板,是指用純鋁或鋁合金材料通過(guò)壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材防銹鋁板防銹鋁板,是指用純鋁或鋁合金材料通過(guò)壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材防銹鋁板。
6063鋁棒用鋁合金的熔煉方法 1、分批熔煉法 2、半分批熔煉法 3、半連續(xù)熔煉法 4、連續(xù)熔煉法 非熱處理型合金和熱處理型合金。 非熱處理型合金包括純鋁-1xxx系,如1000 1050鋁棒,1060鋁棒,1070鋁棒;Al-Mn合金鋁棒,如3003鋁棒,3004鋁棒,3014鋁棒;Al-Si合金鋁棒如4043鋁棒。 熱處理型合金合金Al-Mg合金,如5052鋁棒,5083鋁棒,5754鋁棒;
公司名: 濟(jì)南正成鋁業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
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