大口徑厚壁高壓合金管件

    2制作方法編輯

    熱推成形

      熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。

    熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。

      熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

      成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

      沖壓成形

      沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

      產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

      在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

      與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

      沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

      冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用**的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。

      采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。


    滄州鵬宇管業(yè)有限公司專(zhuān)注于直縫鋼管等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 大連合金標(biāo)準(zhǔn)高壓管件制造商家

    滄州鵬宇管業(yè)有限公司是生產(chǎn)彎頭管件的專(zhuān)業(yè)廠家,擁有**的彎頭生產(chǎn)線8條,可按國(guó)內(nèi)、**標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種規(guī)格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼管件系列產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚,有工程技術(shù)人員65人,可按用戶要求設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的管件產(chǎn)品。具備金相檢驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、無(wú)損探傷等**的檢測(cè)設(shè)備和手段。2004年公司根據(jù)縣委、縣**關(guān)于“大開(kāi)放、大發(fā)展,上大項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)大跨越”的防震,抓住機(jī)遇,果斷決策,以新求興

  • 標(biāo)準(zhǔn)大口徑厚壁合金彎頭制造公司

    高壓合金彎頭的用途:連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎。普通的青銅材質(zhì)的高壓合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn),但隨著生活水平的提高,很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼高壓合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳

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