在安裝玻璃鋼化糞池的時候需要注意哪幾方面的問題？

時間：2019-03-30

在安裝玻璃鋼化糞池的時候需要注意哪幾方面的問題？ j玻璃鋼化糞池來說，玻璃鋼化糞池安裝前應注意：　一、吊裝：1.吊裝j位前基底墊層必須找平.吊裝時必須注意化糞池也進出口方向；2.化糞池標高必須符合工程設計要求.吊裝j位后，局部調(diào)整使之水平。二、施工：1.開挖基槽時，應掌握地質(zhì)情況。玻璃鋼化糞池設置位置及埋深采應嚴格按設計要求放線、定位。2.玻璃鋼化糞池j位后，要及時回填土，罐體內(nèi)灌滿水，以防位移。在雨季施工時，要有排水設施，防止基坑積水及邊坡坍塌，同時將罐體內(nèi)注滿水防止漂浮，而造成位移。3.施工應遵照有關工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行。玻璃鋼化糞池安裝后應注意：一、化糞池灌水：玻璃鋼化糞池在吊裝j位符合要求后，池內(nèi)必須灌注1/3清水使之穩(wěn)定，再進行人工夯實。2、分層回填：玻璃鋼化糞池j位后局勢回填，池下部四周用砂土填實(高度應不小于池體直徑二分之一)嚴禁使用建筑垃圾作為土壤回填，回填土中的石塊應剔除，回填土應分層夯實，每層接30mm進行.宜用人工夯實，回填時切忌不能局部猛力沖擊(如氣夯等)，必須使池子周圍回填土密實。挖坑尺寸：四面放寬30公分以上，方便回填土能填實，吊裝方便。軟地基要當天挖當天回填土，防止池坑塌方。要根據(jù)當?shù)?*標高，按化糞池高下10公分進水管管控制深度。用素混凝土做基礎，厚10公分以上，凝固后方可吊裝。吊裝前要抽干坑里的水，把化糞池吊入坑中定位，定位后應給化糞池里灌水三分之一讓其穩(wěn)固。回填土應無大的石塊，回填一般夯實一次，在填至化糞池布時再夯實。進水口的連接，根據(jù)水管大小，現(xiàn)場連接。覆土，化糞池在綠化帶和不過車的地方，布覆土深度不**80公分，不用做板；化糞池在過車的地方需做10公分混凝土保護板。

下水位高、雨季也可施工。清掏周期長。厭氧發(fā)酵充分，淤泥沉積量大幅減少，清掏周期延長3-4倍,大大降低了后續(xù)運營及維護成本。處理效果好。設置了擱倉，分級發(fā)酵，排出的污水中的BOD、COD等污染物大幅降低。占地面積小。產(chǎn)品占地面積僅為磚混化糞池的60～80%，既節(jié)約土地，又提高場地選擇靈活性。綜合造價低, 綜合造價與磚混化糞池相比，具經(jīng)濟性。制作流程；（大致9個步驟）封頭制作 → 內(nèi)襯制作→組裝→充氣檢測→纏繞→夾砂→纏繞→固化→檢測出廠封頭制作工藝：封頭制作采用真空導入法、充氣脫模工藝制作。優(yōu)點：其彈性模量、拉伸強度比傳統(tǒng)手工糊制工藝高出很多，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。對比說明：傳統(tǒng)手工糊制工藝，由于人員工作隨意性大，易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。內(nèi)襯制作工藝：內(nèi)襯制作采用噴射氣脫工藝，用混合噴槍，把樹脂和短切玻纖混合后，噴射到制襯機上（玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米），待固化后，從磨具上用氣（0.25兆帕以上）進行脫模。這個過程也是對產(chǎn)品的一個自檢過程。強調(diào)說明如果制作過程中漏氣，內(nèi)襯是無法從磨具上脫下來的。這種工藝保證不會滲漏。這種工藝也是wy能夠檢測是否滲漏的手段。對比說明：其它廠家均采用的是手工工藝，手工卷板工藝無法具備檢測能力，因此無法保證不滲漏。 z關鍵的是原材料樹脂的選用：優(yōu)點：間苯樹脂耐酸堿、耐腐蝕、抗老化、防沼氣。對比說明：普通（191）（196）鄰苯型樹脂，價格1.2萬元/噸左右，高強間苯型樹脂，價格1.5萬元/噸左右，價格相差3000元/噸元左右。間苯樹脂耐酸堿度、防沼氣和強度至少高出普通樹脂20%以上。組裝；（結(jié)構(gòu)加固、組裝封頭）結(jié)構(gòu)加固：采用支撐：罐體內(nèi)部采用玻璃鋼拉擠型材米字支撐進行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固，規(guī)格：100×100、100×50。以直徑3.5米100立方罐體為例：我公司設有5道米子支撐，直接成本為5500元。對比說明：通過af很多廠家沒有支撐，近期有的廠家為了向客戶證明也有支持j在井口能觀看到的地方加了一道或兩道單根支撐。封頭組裝：一端封頭外插到罐體上，內(nèi)部補強短切氈5層、外部補強3層。另一端封頭平端對接，同樣采用內(nèi)5外3補強。氣檢測：兩端封頭組裝完畢后進行充氣加壓檢測（0.25兆帕以上），合格后方可進行下一道工序。機械纏繞：上纏繞機進行結(jié)構(gòu)層纏繞：工藝：結(jié)構(gòu)層的制作采用工業(yè)微機、飼服控制、自動跟蹤系統(tǒng)。優(yōu)點：因整體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層采用機械控制張力，封頭包角平滑、線形完好。整個過程均在內(nèi)襯充氣情況下完成，確保了結(jié)構(gòu)層的密實度達到98%以上。。

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