關(guān)于變壓吸附制氧設(shè)備現(xiàn)狀與應(yīng)用

時(shí)間：2020-01-05作者：杭州優(yōu)埃基空分設(shè)備有限公司瀏覽：901

一、變壓吸附制氧簡介 變壓吸附制氧以其啟動快-能耗低、操作簡單、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整范圍大及維修簡單等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于有色金屬冶煉（煉銅、煉鋅、煉鉛、煉金、煉鎳、鈦白粉等）、黑色金屬冶煉（高爐富氧噴煤煉鐵、電爐煉鋼等）、富氧燃燒（工業(yè)鍋爐、玻璃爐窯、電解鋁）、化工造氣（合成氨、甲醇、乙烯、乙二醇生產(chǎn)等）、醫(yī)療領(lǐng)域和污水處理（富氧爆氣）、紙漿漂白、雙氧水生產(chǎn)、化學(xué)中各種氧化、水泥工業(yè)鐵氧水泥、耐火磚制造、臭氧發(fā)生器、水產(chǎn)養(yǎng)殖、碳黑生產(chǎn)、醫(yī)用保健等。 變壓吸附制氧已經(jīng)被廣泛推廣和應(yīng)用。特別是在今天國家對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)下決心宏觀調(diào)控的大氣候下，企業(yè)要生存要發(fā)展，就要節(jié)約能耗、降低成本。而變壓吸附制氧在節(jié)省總體投資、減少占地面積、節(jié)約能耗、降低成本上有他*特的優(yōu)勢。八十年代以來，隨著變壓吸附制富氧技術(shù)的成熟，在無須高純氧氣的場合，變壓吸附法已成為世界上獲取低成本氧氣的主要方法。國內(nèi)變壓吸附制氧的發(fā)展，雖然起步晚，但發(fā)展速度卻很快，短短的時(shí)間已經(jīng)完成了裝置從小型化到大型化的發(fā)展，并且技術(shù)成熟、穩(wěn)定、**。隨著新型高效變壓吸附制氧分子篩吸附劑的研制成功和國外新型吸附劑的引進(jìn)，使國產(chǎn)變壓吸附制氧裝置的能耗指標(biāo)達(dá)到了≤0.35kwh/ m3，接近和達(dá)到了國外**裝置的水平。國內(nèi)已經(jīng)先后有上百套變壓吸附VPSA制氧裝置投產(chǎn)使用或在簽約制造中，設(shè)計(jì)和制造能力也已達(dá)到35000m3/h純氧，純度≥90%。已經(jīng)成功運(yùn)行的較大裝置12000NM3/hO2，能耗是0.35KWh/ M3O2，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，并可變工況調(diào)節(jié)運(yùn)行，如產(chǎn)量（大中型裝置）可做多工況調(diào)量運(yùn)行、純度可在65%∽93%之間調(diào)整，并且產(chǎn)量調(diào)量運(yùn)行時(shí)能耗基本不增加。 變壓吸附制氧分高壓吸附常壓解吸（PSA）和常壓吸附真空解吸（VSA）及低壓吸附真空解吸（VPSA）三種工藝流程。其實(shí)三種工藝流程只是操作壓力稍有差異，本質(zhì)都是一樣的。而低壓吸附真空解吸的VPSA流程能耗標(biāo)準(zhǔn)又是較低的，并且裝置穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)、工藝**，代表著PSA發(fā)展的趨勢，所以現(xiàn)在采用的和通常所說的變壓吸附制氧裝置一般都是VPSA裝置。本公司推薦和采用的也是這種VPSA裝置。 本公司依托原在國營制氧機(jī)**企業(yè)長期工作所掌握的制氧機(jī)技術(shù)，并經(jīng)技術(shù)人員的進(jìn)一步開發(fā)研究，兼納并容，吸取其他制氧機(jī)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，形成了自己的一套新技術(shù)、新工藝，技術(shù)**、工藝可靠。 VPSA制氧工藝的研究與開發(fā)已經(jīng)成為公司發(fā)展的主要方向和重點(diǎn)。公司著力研發(fā)新型高效徑向流吸附塔和脫氬工藝，以求VPSA工藝較上一層樓，進(jìn)一步降低能耗，提高裝置的性價(jià)比，提高市場競爭力。 二、變壓吸附制氧的應(yīng)用 1.變壓吸附制氧在黑色冶煉中的應(yīng)用 1.1變壓吸附制氧在電爐煉鋼中的應(yīng)用 變壓吸附制氧在電爐煉鋼方面已經(jīng)有許多成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例。 閩臺和日本約60%∽70%的電爐煉鋼企業(yè)在用變壓吸附制氧法煉鋼。 在中國用變壓吸附制氧法電爐煉鋼已經(jīng)非常普及（如西林鋼鐵公司阿城鋼廠、貴陽特殊鋼廠和江蘇淮陰鋼廠等） 我們分析一下電爐煉鋼的特點(diǎn)：電爐煉鋼本身是在用廢鋼為主原料來煉鋼，電爐煉鋼主要是靠電弧來熔化廢鋼，氧氣只是在電爐冶煉過程中助熔和停電吹氧脫碳過程中產(chǎn)生化學(xué)熱，來提高冶煉溫度，因?yàn)橹饕强侩娀∪刍鯕庵皇禽o助，因此對氧氣純度要求就不高（實(shí)際上電爐煉鋼不用氧氣也能煉鋼）。轉(zhuǎn)爐煉鋼則不同，主要材料是高爐鐵水，高爐鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐后必須吹入高純度的氧氣充分燃燒除去鐵水的中Si、S、P、Mn等雜質(zhì)，才能還原成鋼水。由此可見在轉(zhuǎn)爐煉鋼中氧氣的作用非常大，所以對氧氣純度要求相對較高。有資料顯示，轉(zhuǎn)爐煉鋼要有99.2%純度（合格品）的氧氣（一般深冷制氧機(jī)把氧氣純度都做到了優(yōu)質(zhì)品級99.6%）。但是沒有任何資料顯示電爐煉鋼必須要有99.2%純度的氧氣。本公司常年從事制氧機(jī)方面的制造供應(yīng)和安裝調(diào)試工作，與全國多家鋼鐵設(shè)計(jì)院都有密切的工作聯(lián)系，對于這個(gè)問題，本公司咨詢過有關(guān)*，得到的答案是變壓吸附可以進(jìn)行電爐煉鋼，同相關(guān)的理論資料一樣，沒有說必須用99.2%純度的氧氣才能電爐煉鋼。實(shí)際上多家在用變壓吸附制氧煉鋼的廠家，現(xiàn)場使用的氧氣純度都是91%～93%之間。 有投資者提出：“變壓吸附制氧純度較低，能不能煉特鋼？” 電爐煉特鋼和煉普鋼**的過程都是一樣的，都是在電爐中靠電弧融化廢鋼，吹氧助融和斷電吹氧脫碳，吹氧的過程是在電爐中完成。精煉這道工序不需要吹氧。在電爐中加入其他配料，以改變鋼的成分，獲取需要的鋼種。所以電爐煉特鋼與煉普鋼本質(zhì)上對氧氣的要求是一樣的。 有投資者說，我們的煉鋼品種中有船舶用鋼，用低純度氧冶煉含氮量可能要**標(biāo)，引起鋼質(zhì)發(fā)脆。變壓吸附能產(chǎn)生93%以上的氧氣，4%的氬氣，還有1～3%的氮?dú)?，氬氣對煉鋼是沒有壞處的，這1～3%的氮?dú)夂繉δ承┢放频奶胤N鋼可能會造成含氮量**標(biāo)。國家對耐低溫沖擊用鋼比如船舶用鋼和油井管的含氮量有明確規(guī)定，要≤70ppm，對常溫狀態(tài)使用的合金鋼如彈簧鋼、軸承鋼、無縫鋼管等都沒有明確的規(guī)定（對普鋼較沒有規(guī)定）。而我們的電爐煉鋼廠大多是不煉耐低溫沖擊用鋼的，因此變壓吸附冶煉特鋼的范圍應(yīng)該是很廣闊的。即便是企業(yè)根據(jù)市場需要要冶煉一部分耐低溫沖擊用鋼，擔(dān)心含氮量**標(biāo)，也可以把原有的準(zhǔn)備用于“火切”的低溫制氧機(jī)或低溫液槽切換一部分氧氣過來，完成臨時(shí)冶煉任務(wù)。實(shí)際上控制含氮量**標(biāo)很大程度上是在生產(chǎn)工序控制上，而不在氧氣純度上。比如爐料清理的干凈程度、生鐵塊（或鐵水熱裝）的添加量大小等。本人曾到過我國某家大型的電爐煉鋼廠，這家鋼廠一直在用變壓吸附制氧設(shè)備做為主打機(jī)組冶煉特鋼，使用氧氣純度≥92%。該廠所煉特鋼（比如17Cr2Ni2H、GCr15、40MMoV等）含氮量一直控制在80ppm左右，比較理想，產(chǎn)品也一直占據(jù)著全國相當(dāng)大的市場份額。該廠生產(chǎn)技術(shù)部門告訴我們，他們主要在生產(chǎn)工序控制上做的比較好，并不存在為了提升氧氣純度而采取了什么特殊的措施。實(shí)際上大多數(shù)電爐煉鋼廠冶煉特鋼的份額比較多，普鋼據(jù)少，特鋼冶煉重視數(shù)量的同時(shí)較注重品質(zhì)，主要是注重產(chǎn)品的附加值，多數(shù)廠家也是按單量產(chǎn)，因此它的特點(diǎn)決定了多以間斷生產(chǎn)為主，這種狀況下采用變壓吸附制氧設(shè)備經(jīng)濟(jì)性顯得尤為**。 1.2高爐富氧噴煤煉鐵 實(shí)際上早期使用變壓吸附制氧裝置較多的就是高爐煉鐵。包括國外的變壓吸附制氧裝置打入中國較早的領(lǐng)域就是電爐煉鋼和高爐煉鐵，比如韶關(guān)鋼廠和邯鋼就是較早較先采用國外變壓吸附制氧裝置來進(jìn)行電爐煉鋼和高爐煉鐵。高爐煉鐵采用大噴煤和富氧至23%~24%能顯著提高焦?fàn)t比，節(jié)省焦炭，提高煉鐵效益。高爐富氧噴煤煉鐵采用的氧氣純度要求不高，80%的氧氣再通過鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)混氧至23%~24%，形成富氧空氣，就滿足了富氧噴煤的要求。如果采用深冷制氧機(jī)用于高爐富氧噴煤煉鐵就要加大鼓風(fēng)機(jī)功率，加大鼓風(fēng)量，把99.6%的氧氣通過鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)混氧至23%~24%，同樣達(dá)到了富氧噴煤的目的，但是加大的鼓風(fēng)機(jī)功率就白白浪費(fèi)掉了，顯得經(jīng)濟(jì)性就差一些。 1.3關(guān)于變壓吸附制氧煉鋼的氧氣用量探討 我們再討論一下投資者關(guān)心的用變壓吸附制氧煉鋼氧氣用量的問題。 實(shí)際上，只要保持氧氣量供應(yīng)充足，保持氧槍輸出壓力穩(wěn)定不波動，對煉鋼速度和氧槍消耗都沒有與使用深冷法制氧明顯的不同。這是本公司調(diào)研了多家電爐煉鋼廠獲得到的反潰資料。只是純度低了一些，單位用氧量比深冷法要稍微大一些。這個(gè)增大的氣量，也是93%純度的氧折合到**純度的氧而需要多加的量，即與深冷法近乎等同規(guī)格裝置須增加的量，而多加的氣量因?yàn)閷儆谘鯓寚娮煺{(diào)節(jié)的范圍也不會使吹氧速度降低，進(jìn)而滿足與深冷法同樣的煉鋼速度要求。以6000NM3/hO2空分為例，深冷法純度是99.6%，產(chǎn)量是6000NM3/hO2，變壓吸附純度是93%，氣量就要做到6500 NM3/hO2，折合成99.6%的純度氧后，產(chǎn)量就是與深冷法等同的6000NM3/hO2。 2.變壓吸附制氧在有色冶煉中的應(yīng)用 隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，有色冶煉在近幾年發(fā)展很快。在采用氧氣底吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻的工藝流程中和氧氣浸出煉金、煉鎳工藝的冶煉廠中不少廠家已經(jīng)開始使用變壓吸附制氧機(jī)。 鈦白粉生產(chǎn)線也可以采用富氧在高溫高壓下與TICL4反應(yīng)生產(chǎn)鈦白粉PIO2（使用氧氣純度≥90%）。 下面著重談?wù)勛儔何街蒲鯔C(jī)在富氧底吹煉鉛工藝上的應(yīng)用 設(shè)計(jì)院在四年前的富氧底吹煉鉛工藝中關(guān)于制氧機(jī)提出的要求是95%純度的氧氣，95%純度的氮?dú)?。這個(gè)95%純度的氧氣正是現(xiàn)階段變壓吸附制氧機(jī)的極限。這個(gè)門坎的設(shè)定限制了變壓吸附制氧機(jī)的使用范圍。通過多年來的實(shí)踐，現(xiàn)在設(shè)計(jì)院提的參數(shù)是85%純度的氧氣，90%純度的氮?dú)?。這個(gè)純度試驗(yàn)已經(jīng)在一些冶煉廠的實(shí)際操作中得到佐證。說明設(shè)計(jì)院對變壓吸附制氧機(jī)的態(tài)度已經(jīng)是務(wù)實(shí)和認(rèn)可。筆者四年前在某家煉鉛公司看到設(shè)計(jì)院關(guān)于制氧機(jī)的推薦：“深冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；變壓吸附需定期補(bǔ)充分子篩。采用變壓吸附制氧機(jī)需要兩套裝置?！痹O(shè)計(jì)院的推薦中沒有出現(xiàn)“變壓吸附制氧不能采用”的字眼。設(shè)計(jì)院認(rèn)為變壓吸附產(chǎn)品單一，能制氧不能同時(shí)制氮，煉鉛爐氧槍噴射同時(shí)要用氮?dú)獗Ｗo(hù)，要制氮需要再上一套裝置。設(shè)計(jì)院的觀點(diǎn)是基于對原來變壓吸附制氧機(jī)概念上的觀點(diǎn)，實(shí)際上變壓吸附制氧的技術(shù)發(fā)展是很快的，可靠性問題主流是肯定的。制氮也不一定需要上*二套裝置，變壓吸附制氧可以利用真空泵解吸出的氮?dú)庠僮錾倭炕厥仗幚恚厥盏獨(dú)獾漠a(chǎn)量和純度也能達(dá)到保護(hù)氣的要求，并且回收氮?dú)庠黾拥哪芎募由现蒲醯哪芎囊?*同等產(chǎn)量深冷機(jī)的能耗指標(biāo)。尤其體現(xiàn)在中小型變壓吸附制氧設(shè)備上，這樣做氮?dú)饣厥仗幚磔^有可操作性。 我們常?？梢钥吹竭@種現(xiàn)象，新上項(xiàng)目試車階段和項(xiàng)目完成以后種種原因不能滿負(fù)荷生產(chǎn)，頻繁開停制氧機(jī)，這對深冷機(jī)來說不僅造成水電浪費(fèi)，而且還有損設(shè)備壽命。實(shí)際上大家都知道有色冶煉需要混氧鼓風(fēng)，不需要純度太高的氧氣，采用變壓吸附制氧機(jī)應(yīng)該是很合適的，既方便操作，又減少了電費(fèi)，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。 深冷機(jī)和變壓吸附制氧機(jī)只是適用場合不一樣，用戶應(yīng)該從自身經(jīng)濟(jì)和實(shí)用角度考慮選擇機(jī)型。 3.變壓吸附制氧在富氧燃燒領(lǐng)域中的應(yīng)用 空氣中氧氣含量為≤21%。工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐燃料的燃燒也是在這樣空氣含量下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%；鍋爐啟動升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。將這部份的富氧氣體以二次風(fēng)的方式送入鍋爐或窯爐，可增加爐內(nèi)整體或局部氧氣含量，減少爐內(nèi)整體空氣過剩系數(shù)，有效降低由于空氣過剩系數(shù)大時(shí)過剩的空氣系數(shù)將熱量帶走，降低排煙溫度。由于富氧的增加，可以提高著火的條件，燃燒完全，在節(jié)能的同時(shí)也保證了環(huán)保的效果，符合國家節(jié)能減排的要求 3.1富氧助燃技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)： 3.1.1增加熱能利用率，提高火焰溫度，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。例如：玻璃窯爐可節(jié)能5-15%，提高產(chǎn)量5-10%。工業(yè)鍋爐可節(jié)能5-15%。 3.1.2降低空氣過剩系數(shù)，減少排煙量，降低排煙黑度，減少環(huán)境污染。 3.1.3設(shè)備整體性好，安裝方便，效果好，投資回收快。 3.1.4安裝周期短，見效快。 3.2富氧燃燒應(yīng)用的范圍 3.2.1工業(yè)燃燒鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐 3.2.2垃圾焚燒爐 3.3.3窯爐：如玻璃窯爐、水泥爐、陶瓷爐 3.3.4化工脫硫回收制酸 3.3.5硫酸鹽纖維素（牛皮紙纖維素）的生產(chǎn) 3.3.6水泥工業(yè)中鐵氧水泥、耐火磚制造等 富氧煉鋁：日本三井氧化鋁制造公司試驗(yàn)高爐煉鋁技術(shù)，始于1975年，到1980年已在實(shí)驗(yàn)室制得純度99.9%的高純鋁，1981年11月20日獲準(zhǔn)日本**。高爐煉鋁所用的熱風(fēng)，可使用富氧空氣，即在空氣中加入4%以上的氧。富氧空氣經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱，從高爐下部**風(fēng)口噴入。到1984年，已完成1m3實(shí)驗(yàn)爐和噴吹能力為每小時(shí)噴吹240公斤粉煤以及每小時(shí)可將100m3氧氣預(yù)熱到500℃的預(yù)熱設(shè)備。 4.變壓吸附制氧在化工造氣中的應(yīng)用 我國合成氨、尿素產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)采用變壓吸附制氧產(chǎn)生富氧造氣。目前為止，型煤技術(shù)以及富氧連續(xù)氣化還未能在全國**業(yè)全面推廣，但是富氧連續(xù)氣化的優(yōu)勢是存在的，對合成氨工業(yè)的發(fā)展也是具有意義的，尤其中小氮肥廠采用型煤+變壓吸附制氧+富氧連續(xù)氣化組合模式對間歇制氣合成氨工藝進(jìn)行改造的發(fā)展前景是樂觀的。合成氨富氧連續(xù)氣化需要的氧氣純度大約50%左右。 變壓吸附制氧在煤制甲醇（德士古水煤漿加壓氣化）中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，不少煤化工企業(yè)已經(jīng)不單單純粹從環(huán)保的角度而使用變壓吸附制氧，而是讓它真正產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，既環(huán)保又節(jié)煤而且增加甲醇產(chǎn)量，而這個(gè)環(huán)節(jié)使用的富氧純度只要50~60%就夠了。 還有乙二醇、藥物中間體等化工項(xiàng)目也在使用變壓吸附制氧設(shè)備。 石腦油分解、碳黑生產(chǎn)也可以使用變壓吸附制氧設(shè)備。 5.變壓吸附制氧在造紙中的應(yīng)用 造紙工業(yè)氧氣蒸解、漂白、黑液氧化等也需要變壓吸附制氧機(jī)。 隨著國家對造紙工藝環(huán)保要求的升級，對紙漿（包括木漿、葦漿、竹漿）白的要求也越來高，原來采用有氯漂白的紙漿生產(chǎn)線要逐步改造成無氯漂白紙漿生產(chǎn)線；新上紙漿生產(chǎn)線要求采用無氯漂白工藝，紙漿漂白也不需要高純度的氧氣，采用變壓吸附制氧機(jī)生產(chǎn)的氧氣符合要求，既經(jīng)濟(jì)有環(huán)保，所以造紙業(yè)采用變壓吸附制氧也有著廣闊的前景。 三、變壓吸附制氧機(jī)與低溫深冷制氧機(jī)對比 本文選用6000NM3/hO2和3600 NM3/hO2兩檔常用的制氧裝置對變壓吸附制氧機(jī)與低溫深冷制氧機(jī)做一個(gè)使用和經(jīng)濟(jì)性對比 1. 經(jīng)濟(jì)性對比 1.1.6000NM3/hO2空分制氧裝置對比 6000NM3/hO2空分制氧裝置，低溫深冷法制氧電耗為0.52 KWh/ M3O2，啟動時(shí)間36h；變壓吸附制氧電耗為0.35 KWh/ M3O2，啟動時(shí)間0.5h；年開工率按8500h計(jì)算，我們可以直接計(jì)算出用變壓吸附每年比低溫深冷法節(jié)電：（0.52-0.35）X6000X8500=8670000（KWh），電價(jià)按0.56 元/ KWH計(jì)算，每年節(jié)約8670000X0.56=4855200元，即約四百八十六萬元。這是每年運(yùn)行節(jié)約的電費(fèi)，如果加上水耗、裝置啟動和停車費(fèi)用、氧氣放散損耗、維修費(fèi)用、備品備件、人工工資及貸款利率等方面的費(fèi)用，每年變壓吸附制氧運(yùn)行成本要比低溫深冷法運(yùn)行成本節(jié)約資金五百八十萬元以上。請注意，我們電耗的計(jì)算是同等規(guī)格裝置折合成**純度氧的電耗，如果低溫深冷法99.6%的純度折合成**純度氧的話，能耗又要在0.52 KWh/ M3O2基礎(chǔ)上增加4%。由此可見兩種制氧方法能耗差異。 1.2.3200NM3/hO2空分制氧裝置對比 3200NM3/hO2一擋的空分裝置比照以上的計(jì)算方法，低溫深冷法的電耗為0.55KWh/M3O2，變壓吸附每年比低溫深冷法節(jié)電：（0.55-0.35）X3200X8500=5440000（KWh），折合人民幣約節(jié)約三百一十萬元，加上以上計(jì)算的各種費(fèi)用節(jié)約，每年變壓吸附制氧運(yùn)行成本要比低溫深冷法運(yùn)行成本節(jié)約資金四百二十萬元以上。 2.檢修對比 變壓吸附在設(shè)備開停機(jī)和機(jī)組檢修方面也比低溫法制氧機(jī)有優(yōu)勢。 以上我們只是做了兩檔空分裝置運(yùn)行成本上的比較，實(shí)際上變壓吸附開機(jī)只需要0.5h，檢修也能在很短的時(shí)間完成，一般情況也不需要花費(fèi)整天的時(shí)間。而低溫制氧機(jī)開機(jī)和停機(jī)（加溫吹除）都要36h；機(jī)器故障和分餾塔故障檢修也要花費(fèi)很長的時(shí)間，特別是大扒砂和裝砂較要花費(fèi)大量的人力物力。 長期使用低溫制氧機(jī)的單位認(rèn)為低溫制氧機(jī)穩(wěn)定性好，一開起來就什麼也不用管了；而變壓吸附則穩(wěn)定性不好，閥門經(jīng)常卡住，影響生產(chǎn)連續(xù)性?？陀^講，現(xiàn)在的低溫制氧機(jī)也不是“一開起來就什麼也不用管了”，閥門、儀表和機(jī)械設(shè)備也一樣存在故障率。今天的變壓吸附也不是“閥門經(jīng)?？ㄗ?，影響生產(chǎn)連續(xù)性”。閥門卡住現(xiàn)象多是儀表氣源的潔凈程度影響到了閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電磁閥的開啟，解決了儀表氣源的潔凈問題也就解決了電磁閥的堵塞現(xiàn)象。這樣的“電磁閥的堵塞卡住現(xiàn)象”一般三個(gè)月左右會出現(xiàn)一次，清理時(shí)間有十幾分鐘就可以了。 3.投資對比 裝置上馬后總體上的投資變壓吸附法也比低溫深冷法節(jié)省一些。因?yàn)椴捎米儔何椒ㄕ嫉孛娣e、土建施工和設(shè)備數(shù)量都有節(jié)省，在這上面低溫深冷法是不具備優(yōu)勢的。 有投資方提出**分子篩價(jià)格偏高，1t就要十幾萬，雖然10年一更換，但更換費(fèi)用也很大。我們簡單比較一下：6000 NM3/hO2空分制氧裝置，變壓吸附運(yùn)行一年節(jié)省580萬，運(yùn)行十年就節(jié)省5800萬，更換一次**分子篩花費(fèi)1000多萬，還節(jié)省下4000多萬；低溫制氧機(jī)按現(xiàn)在普遍采用的4小時(shí)切換流程平均4年更換一次分子篩，運(yùn)行10年更換分子篩費(fèi)用約38萬，更換費(fèi)用是少，但是低溫機(jī)運(yùn)行10年要多花費(fèi)5800萬運(yùn)行費(fèi)用，這個(gè)經(jīng)濟(jì)賬已經(jīng)很明白了。 根據(jù)國內(nèi)在用的制氧機(jī)評價(jià)材料證明,5000NM3/hO2以下制氧機(jī)，低溫法制氧機(jī)除了有可生產(chǎn)副產(chǎn)品液體的優(yōu)勢外相對變壓吸附優(yōu)勢已經(jīng)不明顯。而根據(jù)現(xiàn)國內(nèi)陸續(xù)投產(chǎn)的幾套大型變壓吸附制氧裝置使用資料顯示，10000NM3/hO2以下制氧機(jī)組，低溫制氧機(jī)與變壓吸附也是優(yōu)勢互存。但在裝置大型化上低溫制氧機(jī)的優(yōu)勢還是明顯的，國內(nèi)已經(jīng)能做到83000NM3/h，國外也已經(jīng)能做到100000NM3/h。變壓吸附因?yàn)槭苤鳈C(jī)制造質(zhì)量和容量的影響，也受大口徑切換蝶閥制造難度和新型高效吸附塔開發(fā)研究滯后等原因影響，目前還做不到這樣大的裝置。特別是新型高效吸附塔的研究，有待進(jìn)一步突破。高效吸附塔一旦有突破的話對裝置大型化會有革命性的幫助，并且還會對國外制造商的變壓吸附制氧機(jī)產(chǎn)生不小的沖擊。在這方面國外制造商已經(jīng)走到了**，國內(nèi)**也已經(jīng)在嘗試了，但工業(yè)化的報(bào)道還沒有見到。另外**分子篩吸附劑也需要進(jìn)一步開發(fā)研究，降低成本，提高性能，降低能耗，提高性價(jià)比。還有大家都面臨的一個(gè)重要課題，就是盡快研究出脫氬新技術(shù)和新方法，能早一天進(jìn)入可操作階段，就會使氧氣純度得到顯著提高，變壓吸附裝置就會上一個(gè)新臺階。如果在脫氬技術(shù)上能實(shí)現(xiàn)突破，變壓吸附就會對低溫深冷機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，它的使用市場也就會較加廣闊。 四、關(guān)于變壓吸附制氧機(jī)的穩(wěn)定性 隨著變壓吸附制氧越來越多的使用，一些單位對變壓吸附制氧的穩(wěn)定性提出了一些質(zhì)疑，特別是一些長期使用深冷制氧機(jī)和從事深冷制氧機(jī)制造的單位認(rèn)為變壓吸附制氧穩(wěn)定性差，連續(xù)性差。我們針對這些疑問做些分析。 穩(wěn)定性問題不外乎兩方面： 1.產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性 1.1分子篩性能影響 一些單位反映說變壓吸附產(chǎn)量和純度使用會越來越低，我門認(rèn)為可能出現(xiàn)的這種情況，與使用分子篩的質(zhì)量、工藝裝備水平及用戶的操作都有一定的關(guān)系。 筆者曾參觀考察過一些在運(yùn)行的國內(nèi)和進(jìn)口的變壓吸附制氧設(shè)備, 發(fā)生這種現(xiàn)象的裝置中，使用分子篩的質(zhì)量占據(jù)主要地位。分子篩是變壓吸附的**，分子篩性能優(yōu)略和使用壽命的長短對產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性影響是直接的。 比如采用老5A分子篩的設(shè)備，問題就稍顯**些。使用年限和壽命比現(xiàn)在普遍采用的LIX分子篩就差了許多。有的用戶本身上項(xiàng)目追求的就是短期效應(yīng)，只求低價(jià)，上馬快，設(shè)備早投產(chǎn)早見效益，就采用5A分子篩，不考慮運(yùn)行成本和后期產(chǎn)量的穩(wěn)定性問題，這種選型的設(shè)備穩(wěn)定性就差一些。 采用LIX分子篩的用戶是占了大多數(shù)的，特別是在大中型設(shè)備上，它的優(yōu)勢比較明顯。采用LIX子分子篩，可以提高氧氣提取率，有效降低能耗和減少分子篩的使用量，設(shè)備數(shù)量和占地面積也在減少，可靠性和經(jīng)濟(jì)性都比較強(qiáng)。因此采用5A分子篩的設(shè)備市場占有率在逐漸縮小, 采用LIX分子篩的設(shè)備在占據(jù)主導(dǎo)地位。 即便采用的都是LIX分子篩，因?yàn)橹圃旃に嚭团浞降牟煌?，性能指?biāo)也有所不同。這在國內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備中已經(jīng)看到了使用效果上的差異，從用戶反饋回來的信息中也得到了印證。即便是國外的**LIX分子篩也需要在性能質(zhì)量和使用壽命上下些功夫，在筆者看到的國外設(shè)備中也同樣存在分子篩壽命的問題。它昂貴的價(jià)格使得用戶在添加或更換它的時(shí)候顯得猶豫，用戶希望分子篩壽命不只是十年，應(yīng)該較長。所以提高分子篩性能也有助于提高產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性。 1.2閥門可靠性 閥門頻繁切換，密封圈的使用壽命等對產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性也有影響。閥門長期使用，有時(shí)候也會產(chǎn)生執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟不靈活，閥板關(guān)不嚴(yán)，或者密封圈達(dá)不到使用壽命要求，提前產(chǎn)生磨損而導(dǎo)致密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，這些原因會引起泄露，導(dǎo)致保壓保不住均壓均不了，引起工況不穩(wěn)，影響產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性。盡管在長期的運(yùn)行實(shí)踐中針對發(fā)生的問題做了不少改進(jìn)，但是不管是國產(chǎn)閥門或者中外合資的閥門也都還是存在一個(gè)穩(wěn)定性的問題。即便是原裝進(jìn)口的閥門在這樣頻繁切換使用的環(huán)境里也存在一個(gè)穩(wěn)定性的問題。 1.3吸附器分布器分布均勻問題 我公司在吸附器分布器上采用的結(jié)構(gòu)型式，經(jīng)過長期的使用檢驗(yàn)證明效果很好，氣流分布合理、均勻、穩(wěn)定。 我公司在吸附器的前部使用了非均勻的分級吸附床載體以使氣體均勻流動到吸附床上。為引導(dǎo)氣體朝吸附器的邊緣部流動以促進(jìn)氣流均勻流動到吸附床上，進(jìn)口氣體分布器的開口面積也是不同的從含較易吸附組分和較難吸附組分的原料氣體混合物中分離較易吸附組分的吸附系統(tǒng)，承載所述吸附床的位于吸附器前部的分級床載體，將原料氣體混合物通入位于所述吸附器前部的進(jìn)口氣室進(jìn)而導(dǎo)入到所述分級床載體的裝置，均勻分級載床載體，從吸附器前部的中心向上向外延伸到其外緣從而產(chǎn)生到吸附器前部外緣的低阻力氣體流動通道，吸附床的均勻氣流。 1.4吸附塔結(jié)構(gòu)性能 吸附塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也是影響分子篩的使用效果，影響產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性影響至關(guān)重要的一個(gè)因素。 國內(nèi)的吸附塔結(jié)構(gòu)普遍采用的是軸流式吸附床結(jié)構(gòu)，這是目前的主流。這種吸附床的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造費(fèi)用低，缺點(diǎn)是進(jìn)氣和排氣對床層的沖擊比較大，容器死隙比較大，設(shè)備體積也大，對氣流分布計(jì)算要求比較嚴(yán)。因?yàn)檫@種吸附塔直徑**大，頻繁的正壓進(jìn)氣和負(fù)壓抽氣造成大直徑孔板的震動，會引起絲網(wǎng)松動、破裂，導(dǎo)致分子篩粉化、流化。這種進(jìn)排氣方式，分子篩老化和粉化過早出現(xiàn)的概率就相對大一些。這種老化和粉化過早出現(xiàn)的現(xiàn)象在國內(nèi)和進(jìn)口設(shè)備采用軸流式吸附床結(jié)構(gòu)的裝置中都曾經(jīng)發(fā)生過。但是國內(nèi)的供貨商已經(jīng)在致力研究和開發(fā)高效吸附塔了,尤其在徑向流吸附塔的研究和開發(fā)上已經(jīng)傾注了很大的精力,已經(jīng)在嘗試了,相信這種高效的徑向流吸附塔在不久的將來就會打破外國人的壟斷而被國人所掌握。 有技術(shù)開發(fā)上的原因，也有設(shè)備造價(jià)的原因，國內(nèi)的吸附塔結(jié)構(gòu)恐怕還要有一段時(shí)間要沿用這種結(jié)構(gòu)。在沒有大的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)突破的情況下，合理優(yōu)化，解決好氣流分布和孔板強(qiáng)度問題，把好制造關(guān)，這樣穩(wěn)定性問題也會有長期的保證。 隨著使用年限的增加，因?yàn)榱鞒探M織和采用分子篩性能不同，用戶操作使用和維修保養(yǎng)效果也不一樣，個(gè)別機(jī)組存在這種產(chǎn)量和純度降低的現(xiàn)象。即使有產(chǎn)量和純度降低的裝置，有限的降低對整套裝置的使用不會造成太大的影響。對于國產(chǎn)機(jī)有充足富裕量的優(yōu)點(diǎn)來講，又是對產(chǎn)量和純度降低的一種補(bǔ)充。況且分子篩供貨商對分子篩的質(zhì)量和使用壽命也有承諾：正常使用，十年之內(nèi)因?yàn)榉肿雍Y質(zhì)量原因引起產(chǎn)量和純度降低，供貨商免費(fèi)更換或添加。 2.裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性 裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性對供貨商來說是靠程控系統(tǒng)和裝備質(zhì)量來保證的，對用戶來說則是靠正確的操作和維護(hù)保養(yǎng)來決定的。 2.1程控系統(tǒng) 程控系統(tǒng)采用的是PLC控制系統(tǒng)，國內(nèi)這方面做得已經(jīng)很成功，應(yīng)用也非常普及廣泛，這方面已經(jīng)沒有太多的問題。 2.2裝備質(zhì)量 裝備質(zhì)量的問題就比較復(fù)雜。 2.2.1工藝配備 進(jìn)口設(shè)備多采用“一拖二”的機(jī)組配備，即一臺電機(jī)同時(shí)帶動鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備少但配置合理，主機(jī)的穩(wěn)定性也好。鼓風(fēng)機(jī)和真空泵體積也小，占地少，精度好，效率高，振動也小。而國內(nèi)設(shè)備的配置卻做不到這麼緊湊，不但實(shí)現(xiàn)不了“一拖二”，鼓風(fēng)機(jī)和真空泵也做不到體積小和效率高，振動也大，故障率相對也高。這就是裝備質(zhì)量的問題。雖然變壓吸附制氧因?yàn)樵O(shè)備少，故障相對較少，處理起來也比較容易，但與進(jìn)口設(shè)備這種簡捷高效的配置相比，設(shè)備增多故障點(diǎn)也隨之增多，這就存在穩(wěn)定性的差異。 2.2.2“消噪”處理 “消噪”處理的好壞對穩(wěn)定性也有影響。有效的“消噪”處理，可以減輕設(shè)備和管道的振動，有助于提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。 大家知道，噪音是由振動產(chǎn)生的，特別是蘿茨真空泵出口消音器“消噪”處理對變壓吸附來說是一個(gè)的難題，因?yàn)樽儔何降脑胍艉艽笠徊糠殖鲎杂谒?。蘿茨真空泵抽真空時(shí)產(chǎn)生的氣流流速達(dá)到30m/s，又是低頻脈沖式的，對消音器筒壁產(chǎn)生斷續(xù)又劇烈地沖刷，產(chǎn)生比較大的振動噪音，大家知道這種低頻脈沖式的噪音“消噪”的難度是比較大的，這成了蘿茨真空泵的一個(gè)“硬傷”。 難度大并不意味著沒辦法處理。筆者看到一家進(jìn)口設(shè)備的濕式消音器“消噪”處理就比較好。國產(chǎn)設(shè)備也在不斷嘗試改進(jìn)，效果也很明顯。有的單位把振動源（蘿茨鼓風(fēng)機(jī)、蘿茨真空泵和濕式消音器）做成屋中屋單獨(dú)隔音，廠房內(nèi)再整體消音，消音效果非常明顯。武漢汴京空氣分離設(shè)備有限公司剛剛在大冶市興成礦業(yè)有限公司投產(chǎn)的變壓吸附制氧機(jī)就在“消噪”處理上做了些新的嘗試，不但廠房內(nèi)做整體“消噪”處理，連濕式消音器也給單獨(dú)做了“消噪”處理，并且在消音器出口又增加了消音器，實(shí)測廠房外噪聲只有68～70dB，遠(yuǎn)遠(yuǎn)**國家標(biāo)準(zhǔn)。這就說明“硬傷”也有有效的辦法解決。 進(jìn)口設(shè)備的整體“消噪”處理做的比較精細(xì)，該做的處理一點(diǎn)都不省，連廠房橫梁都做了消音處理，這一點(diǎn)值得我們國內(nèi)供貨商學(xué)習(xí)。 但是進(jìn)口設(shè)備也有不完善的地方。我們談的這家進(jìn)口設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī)出口消音器，振動就比我們國產(chǎn)設(shè)備大。國產(chǎn)設(shè)備原來振動也大，但經(jīng)過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，振動大大減少。 2.2.3裝備質(zhì)量 裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性還有一條重要的因素，就是吸附塔制造質(zhì)量。吸附塔制造質(zhì)量的好壞會對裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性產(chǎn)生直接的影響。 因?yàn)閲鴥?nèi)的軸流式吸附塔**大的直徑造成制造和運(yùn)輸?shù)牟槐?，我們的供貨商出于制造成本上的考慮，多數(shù)采取就近尋找有資質(zhì)的單位加工和供貨的方式，這樣做的好處是節(jié)約了制造成本和運(yùn)輸費(fèi)用，但對制造質(zhì)量的把關(guān)卻造成了難度，給制造過程的有效監(jiān)控帶來了不便。這種制造質(zhì)量上存在的不確定性因素甚至給設(shè)備的穩(wěn)定性帶來致命的隱患！這一點(diǎn)相信我們的供貨商應(yīng)該深有感觸，本來設(shè)計(jì)很好的一套裝置因?yàn)橥獍剿闹圃熨|(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)造成分子篩粉化、流化，給設(shè)備運(yùn)行造成嚴(yán)重的傷害！這種嚴(yán)重的傷害在早期進(jìn)口設(shè)備中采用軸流式的吸附塔中也曾經(jīng)發(fā)生過，造成的損失也很大。 因此控制好產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)和提高裝備制造水平，才能有效避免這種嚴(yán)重后果的發(fā)生。 實(shí)際上產(chǎn)量和純度的穩(wěn)定性和裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性都是在談一個(gè)問題。國產(chǎn)設(shè)備雖然因?yàn)樯厦嬲劦降囊恍┰?，在穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上等還需要做出努力，但是國產(chǎn)設(shè)備也有自身的優(yōu)點(diǎn)，造價(jià)低廉，設(shè)計(jì)富裕量大。進(jìn)口設(shè)備從設(shè)備選型到分子篩用量都是采用模塊設(shè)計(jì)，產(chǎn)量設(shè)計(jì)到位，工藝計(jì)算準(zhǔn)確，幾乎沒有富裕量。量化準(zhǔn)確，實(shí)際上也是一種嚴(yán)謹(jǐn)、成熟和負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，這一點(diǎn)值得我們國產(chǎn)設(shè)備借鑒。 隨著使用年限的增加，因?yàn)榱鞒探M織和采用分子篩性能不同，用戶操作使用和維修保養(yǎng)效果也不一樣，個(gè)別機(jī)組存在這種產(chǎn)量和純度降低的現(xiàn)象。但大多數(shù)裝置運(yùn)行狀況都是良好的，即使有產(chǎn)量和純度降低的裝置，降低的比例也是很小的，有限的降低對整套裝置的使用不會造成太大的影響。對于國產(chǎn)機(jī)有充足富裕量的優(yōu)點(diǎn)來講，又是對產(chǎn)量和純度降低的一種補(bǔ)充。況且分子篩供貨商對分子篩的質(zhì)量和使用壽命也有承諾：正常使用，十年之內(nèi)因?yàn)榉肿雍Y質(zhì)量原因引起產(chǎn)量和純度降低，供貨商免費(fèi)更換或添加分子篩。 開發(fā)新工藝，設(shè)計(jì)新型吸附塔，研發(fā)較加高效的分子篩吸附劑，應(yīng)該是變壓吸附發(fā)展的方向。 2.3流程組織 國內(nèi)在運(yùn)行的變壓吸附制氧裝置，流程設(shè)計(jì)上有采用傳統(tǒng)的蘿茨鼓風(fēng)機(jī)和蘿茨真空泵的，有采用離心鼓風(fēng)機(jī)和水環(huán)真空泵的。吸附劑也大都采用目前**的LIX分子篩。**切換蝶閥有采用中外合資產(chǎn)品的也有采用國產(chǎn)液壓傳動閥門的。采用蘿茨風(fēng)機(jī)流程的優(yōu)點(diǎn)是能耗低了一些，缺點(diǎn)是噪音稍高，消噪的任務(wù)比較大了一些；采用離心風(fēng)機(jī)和水環(huán)真空泵流程的優(yōu)點(diǎn)是噪音稍低些，缺點(diǎn)是能耗稍高些，密封水量用得多了一些，密封水的回收工作也要多做一些。吸附塔的數(shù)量有采用兩塔、三塔、四塔或五塔的（有開發(fā)單塔的報(bào)道，但沒見到使用）。采用吸附塔的數(shù)量的多少實(shí)際上也是一個(gè)工藝裝備水平衡量的標(biāo)志，雖然供貨商從各自工藝流程設(shè)計(jì)角度和裝置運(yùn)行穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性角度考慮采用吸附塔數(shù)量的多少，但是進(jìn)口的四千、五千變壓吸附制氧裝置，兩塔流程就可以實(shí)現(xiàn)，甚至宣稱七千也可以采用兩塔流程。兩塔流程工藝簡單，操作方便，設(shè)備數(shù)量少，投資低，長期運(yùn)行成本也低，當(dāng)然是一種優(yōu)化的流程設(shè)計(jì)，但要在大型裝置上實(shí)現(xiàn)，理論上可行實(shí)際上難度很大。一是鼓風(fēng)機(jī)和真空泵要實(shí)現(xiàn)大容量和高效率，二是吸附劑要性能優(yōu)異，三是要有高性能的吸附塔。進(jìn)口設(shè)備占據(jù)了后兩條，如果實(shí)現(xiàn)了**條，就可能做到。而我們國內(nèi)同樣的裝置，在吸附劑性能差距不大的情況下，就是說*二條具備，但**條和*三條現(xiàn)在不具備，采用兩塔流程就比較困難。 本公司認(rèn)為，在純度要求不高的制氧機(jī)項(xiàng)目上，中小型制氧機(jī)（六千以下）采用變壓吸附應(yīng)該比較劃算，在大型制氧機(jī)項(xiàng)目上（六千以上）采用深冷機(jī)可靠性比較強(qiáng)。 五、關(guān)于投資變壓吸附制氧機(jī)的建議 1.關(guān)于投資變壓吸附制氧機(jī)的建議 從2002年底開始，國家開始對五個(gè)行業(yè)進(jìn)行宏觀調(diào)控，對企業(yè)投資的限制較加嚴(yán)格，規(guī)定了種種底線，特別是對高能耗、低附加值的中小型企業(yè)國家**的態(tài)度很明確。多年的宏觀調(diào)控現(xiàn)在已經(jīng)大大的見效，中小型企業(yè)大面積地停產(chǎn)縮水，即便是國家保護(hù)的一些大型企業(yè)也受到大氣侯的影響，在保本和虧損之間徘徊。在這樣的大氣候下企業(yè)要生存，除了在產(chǎn)品品種和質(zhì)量上下功夫外，還要靠挖內(nèi)功向管理向成本要效益。采用變壓吸附制氧符合國家**節(jié)能減排和企業(yè)降低成本的要求，符合國家和企業(yè)長期發(fā)展的根本利益。習(xí)慣了低溫深冷制氧的企業(yè)，認(rèn)為它有技術(shù)含量，并且操作了多年非常熟悉，有感情；認(rèn)為變壓吸附是個(gè)“傻瓜”機(jī)型，技術(shù)含量不高。本人走訪過不少煉鋼企業(yè)，很多搞制氧的都有這樣的感覺。生產(chǎn)線上的同志也是習(xí)慣了使用高純度的氧氣，認(rèn)為純度高速度才快。實(shí)際上這是一個(gè)誤區(qū)。純度高低與制氧成本是有關(guān)系的，與生產(chǎn)線成本較有關(guān)系，這在**我們已經(jīng)做了闡述。 變壓吸附技術(shù)近幾年發(fā)展得很快，一部分投資者還停留在四、五年前對變壓吸附的認(rèn)識上。這個(gè)認(rèn)識在當(dāng)時(shí)反映了的變壓吸附客觀狀況，但在今天已經(jīng)落后于現(xiàn)實(shí)了。當(dāng)時(shí)因?yàn)槭荜P(guān)鍵技術(shù)的制約，工藝落后、裝置小、能耗高，較大也只能做到1000NM3/hO2，能耗≥0.5KWh/M3O，大多還是實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品，穩(wěn)定性差，問題較多。而現(xiàn)在隨著制造技術(shù)瓶頸的突破，國內(nèi)**分子篩的研制成功和國外**鋰分子篩的引進(jìn)，使得能耗大幅度降了下來，由原來的0.5 KWh/ M3O2降到了0.35KWh/M3O2；**切換蝶閥的研制成功和國外切換蝶閥的引進(jìn)，使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性得以大大改善，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、可靠，工藝水平也大大的提高了，今天的變壓吸附，已經(jīng)具有了**水平的能耗指標(biāo)和工藝水平。 2.關(guān)于進(jìn)口和國產(chǎn)LI分子篩的選型建議 這實(shí)際上也是關(guān)于變壓吸附制氧機(jī)投資問題的延伸。 本公司在與客戶探討關(guān)于變壓吸附制氧機(jī)中有關(guān)LI分子篩的選型問題的時(shí)候有客戶說國產(chǎn)LI分子篩的能耗是進(jìn)口LI分子篩的兩倍，所以進(jìn)口LI分子篩質(zhì)量好，產(chǎn)氧量高。首先要糾正的是這個(gè)說法不準(zhǔn)確也不客觀。 我公司不久前在安徽一家有色冶煉企業(yè)同時(shí)看到叁套生產(chǎn)規(guī)模幾乎一樣的變壓吸附制氧機(jī)，兩套是進(jìn)口的，一套是國產(chǎn)的，叁套裝置流程組織幾乎一樣，配置也幾乎一樣，吸附切換周期也是一樣，不同的是進(jìn)口設(shè)備主機(jī)采用“一拖二”型式，分子篩也是進(jìn)口的，國產(chǎn)裝置采用的主機(jī)是國產(chǎn)的分離式的，分子篩也是國產(chǎn)的，兩套裝置單位能耗均顯示是0.35KWh/ M3O2，這是我們現(xiàn)場看到的參數(shù)，不存在“國產(chǎn)LI分子篩的能耗是進(jìn)口LI分子篩的兩倍”的問題。 產(chǎn)生“國產(chǎn)LI分子篩的能耗是進(jìn)口LI分子篩的兩倍”說法的原因應(yīng)該是出自國外分子篩廠家按照習(xí)慣的“空氧比”說法來推斷的。所謂“空氧比”就是空氣和氧氣的產(chǎn)出比，是國外分子篩廠家比較直觀的一種習(xí)慣說法，主要目的是宣傳自己生產(chǎn)的分子篩雖然價(jià)格高但是質(zhì)量好、能耗低，投資效益高。比如某國外分子篩廠家說他們生產(chǎn)的分子篩“空氧比”是6～8：1，說國內(nèi)的分子篩“空氧比”是11～12：1，依據(jù)這種說法推斷出來采用國外分子篩與采用國內(nèi)分子篩能耗指標(biāo)比例是1：2。我公司認(rèn)為能耗問題不能這么簡單按照“空氧比”的說法來推算。國外分子篩“空氧比”是不是6～8：1，國內(nèi)在運(yùn)行的裝置，采用徑向吸附床的裝置應(yīng)該是可以達(dá)到的，采用軸向流吸附床的應(yīng)該是達(dá)不到的，而現(xiàn)在的裝置主流大部分都是軸向流吸附床，因此是達(dá)不到6～8：1的；國內(nèi)的分子篩“空氧比”是不是11~12：1，跟采用的吸附床結(jié)構(gòu)也很有關(guān)系，采用軸向流吸附床的裝置從在運(yùn)行的來看應(yīng)該還不止這個(gè)指標(biāo)。實(shí)際上能耗指標(biāo)應(yīng)該是一個(gè)綜合因素，“空氧比”是重要因素之一，但不是一因素。決定一套裝置的能耗指標(biāo)的大小不光是分子篩，還有裝備制造質(zhì)量，工藝水平，環(huán)境氣候，實(shí)際操作等，還有實(shí)際的氧氣收率大小。從我們承制和看到的變壓吸附制氧裝置來說，國外和國內(nèi)裝置的氧氣收率和能耗指標(biāo)是相近的，不存在有較大差距。但是分子篩現(xiàn)場用量存在差異這也是不爭的事實(shí)。為什么會這樣呢？我們認(rèn)為流程組織是一個(gè)問題。除了流程組織外，國外分子篩的某些性能主要參數(shù)是比國內(nèi)高一些的，比如氮?dú)馕搅窟@個(gè)重要指標(biāo)，國外分子篩是比國內(nèi)分子篩略高一些的。這就存在吸附性能上的差異。雖然國內(nèi)分子篩在其他指標(biāo)上寫的與國外指標(biāo)相同甚至**出，但在實(shí)際運(yùn)行的裝置上卻很難佐證其準(zhǔn)確性。我們認(rèn)為，國產(chǎn)分子篩在相對低純度上可以滿足設(shè)計(jì)工況要求，在越接近變壓吸附高純度的情況下，滿足設(shè)計(jì)工況就略顯困難，并在分子篩用量上、純度提升上、裝置容量及穩(wěn)定性上就顯示不出優(yōu)勢來，甚至在設(shè)備總價(jià)上也顯示不出經(jīng)濟(jì)性。起碼在目前裝置主流大部分都是軸向流吸附床的狀況下這種情況是客觀存在的。我們認(rèn)為，在純度要求較高的變壓吸附制氧裝置上采用進(jìn)口分子篩應(yīng)該較容易實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。建議用戶按照純度指標(biāo)要求選用分子篩，選型應(yīng)該綜合考慮性價(jià)比。 現(xiàn)在很多投資人已經(jīng)改變了對變壓吸附的傳統(tǒng)觀念，已經(jīng)認(rèn)識到了變壓吸附的優(yōu)越性。所以，國內(nèi)的變壓吸附制氧技術(shù)是可以信賴的，裝置是可以放心使用的。
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• 詞條

  詞條說明

• 為什么蓄冷器中部溫度在返流氣體通過之初，其指示溫度逐步升高，而空氣通過之初其指示溫度逐步降低?

  答：空氣通過蓄冷器時(shí)，蓄冷器處于熱吹期，各個(gè)截面溫度應(yīng)逐步上升，中部溫度計(jì)的指示溫度也應(yīng)逐步上升。但在切換之初，往往不是上升反而下降。返流氣體通過蓄冷器時(shí)，蓄冷器處于冷吹期，各個(gè)截面溫度應(yīng)逐步下降，中部溫度計(jì)的指示溫度也應(yīng)逐步下降。但在切換之初，往往不是下降反而上升。這種現(xiàn)象不是蓄冷器的反?，F(xiàn)象，也不是溫度計(jì)接錯(cuò)造成的，往往是由鉑電阻溫度計(jì)的滯后現(xiàn)象造成的。滯后時(shí)間的長短還與溫度測點(diǎn)的位置、溫度計(jì)

• 用深冷法制氧的設(shè)備在安全上有何特點(diǎn)?

  ? 利用深冷法制氧，首先要將空氣液化，再根據(jù)氧、氮沸點(diǎn)不同將它們分離開來?？諝庖夯仨殞囟冉档?140.6℃以下。一般空氣分離是在-172～-194℃的溫度范圍進(jìn)行的。用深冷法制氧的設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 1)低溫?fù)Q熱器、精餾塔等低溫容器及管道置于保冷箱內(nèi)，并充填有熱導(dǎo)率低的絕熱材料，防止從周圍傳入熱量，減少冷損，否則設(shè)備無法運(yùn)行； 2)用于制造低溫設(shè)備的材料，要求在低溫下有足夠的強(qiáng)度和

• 出口哈薩克斯坦設(shè)備近期要發(fā)貨

  哈薩克斯250方的氧氣設(shè)備，生產(chǎn)完畢，待發(fā)貨狀態(tài)，

• 恭喜我公司福州大學(xué)采購設(shè)備項(xiàng)目競標(biāo)成功

  我公司與2013年3月22日參加福州大學(xué)采購項(xiàng)目，競標(biāo)成功