起重機(jī)械伸縮活塞桿生產(chǎn)要注意的問題

        在我們的起重機(jī)中的部件中有一個伸縮活塞桿,在起重機(jī)械制造中,這個活塞桿生產(chǎn)比較困難,主要是成品做出來具有這樣那樣的問題。那么,在制作中,有沒有一些措施或者說是經(jīng)驗(yàn)來防范這些制造中所出現(xiàn)的誤差呢?那我們就一起來看下。
        汽車起重機(jī)伸縮缸活塞桿(長桿)的磨削易出廢品,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),有以下防廢措施。
        1.認(rèn)真測量工件各點(diǎn)的留磨量
       應(yīng)根據(jù)工件彎曲、偏擺、錯位以及刀痕深度等數(shù)據(jù)判斷能否磨削。對于留磨量不**過0.50 mm的部位可由操作者細(xì)心測量偏擺、變曲、錯位、刀痕等數(shù)值。對留磨量**0.20 mm的工件一定要請示有關(guān)人員同意后再磨削。若偏擺或彎曲量**過磨量三分之一的部位要校直后再磨削。測錯位部位兩邊的直徑數(shù)據(jù)和兩邊的偏擺數(shù)據(jù),可用較小直徑處的磨量值減去較大偏擺部位的偏擺值,其差數(shù)就是實(shí)際磨量。如:錯位處較小直徑的磨量為0.40 mm,偏擺較大部位的偏擺值為0.30 mm,實(shí)際磨量等于0.40 - 0.30=0.10 mm,磨量已經(jīng)很少,很可能在磨削中出現(xiàn)燒傷狀況,造成廢品。刀痕深的部位,磨削前較好用銼刀把局部對稱點(diǎn)(較嚴(yán)重、較偏的部位)銼出兩個對稱的小平面,按銼過的部位進(jìn)行測量。假如實(shí)測的直徑減去刀痕的直徑后小于0.20 mm,也應(yīng)請示后再磨削。
       2.妥善處理磨削中的燒傷
       磨削前按前述要求檢查能磨削后,若在粗磨時火花特大、有局部燒傷,同時在經(jīng)過兩次往復(fù)磨削后燒傷部位還不能消除時,須進(jìn)行一次工件偏擺值的測量。若偏擺值與磨量均**前述各極限值時,應(yīng)進(jìn)行校直。通過校直仍不能消除時,必須報廢。精磨時應(yīng)注意火花的變化,一旦出現(xiàn)燒傷,工件即成廢品。特別輕微的燒傷,若測量偏擺值**磨量的三分之一,可以繼續(xù)磨削;**過三分之一時即應(yīng)報廢。燒傷原因與砂輪的型號、工件的材料也有關(guān)系。預(yù)防措施是,及時修理砂輪、調(diào)整進(jìn)刀量(粗磨或精磨時,若進(jìn)刀量過小也會產(chǎn)生輕微燒傷)、加足冷卻液、調(diào)好工汽車美容培訓(xùn)件和砂輪轉(zhuǎn)速。
       3.仔細(xì)觀察火花
       磨削時火花一旦過大,要立即退刀。經(jīng)過全部粗磨時火花不應(yīng)有間斷現(xiàn)象,若斷火部位偏擺值**過磨量的四分之一,要進(jìn)行校直。每次砂輪接近工件兩端出現(xiàn)火花逐漸加大時,應(yīng)檢查良好是否溫度過高,若良好溫度與工件的一致需緊一下尾良好。若通過托架時火花變大,則表明托架**的部位不合理,使該處溫度升高。精磨時火花也不應(yīng)存在間斷觀象,如果斷火嚴(yán)重應(yīng)測一下偏擺和磨量,當(dāng)偏擺**過磨量的四分之一時磨不起來。
       4.嚴(yán)格控制加工質(zhì)量與精度
       測其各點(diǎn)直徑數(shù)值不一致時,應(yīng)對托架和尾架進(jìn)行及時調(diào)整。通過粗磨、半精磨后,工件的圓柱度不應(yīng)**差。如果在橢圓度**差的部位有斷火現(xiàn)象,應(yīng)測其偏擺值,若此值**過30 μm須校直后重新試磨;經(jīng)過幾次進(jìn)刀磨削,在進(jìn)刀總量**過50 μm時,火花將不再斷火,測其橢圓度應(yīng)為零;若測其橢圓度仍**過允差,應(yīng)修整砂輪后再試磨,若橢圓度仍沒有消除,應(yīng)檢查良好孔是否損壞、研傷(此時工件表面呈現(xiàn)多棱)。磨削后表面呈現(xiàn)多棱的原因及修整措施為:如砂輪已磨鈍,應(yīng)修整;若砂輪有明顯的振動,應(yīng)調(diào)平衡;頭架、電機(jī)架隔振設(shè)施已損壞,須修復(fù);若工件本身振動過大,應(yīng)適當(dāng)降速;良好過緊或過松時,須調(diào)整。若粗磨時出現(xiàn)大螺旋狀的表面,其原因是砂輪修整不好,精磨修整砂輪時一定要均勻,決不能有明顯的單角火花現(xiàn)象,砂輪磨鈍后工件表面易出現(xiàn)大螺旋狀。精磨時,工件往往會出現(xiàn)拉毛、劃傷以及冷卻液不清潔的現(xiàn)象。為防止此現(xiàn)象出現(xiàn),新精修的砂輪應(yīng)該用鋼絲刷子刷幾下(要注意安全)。當(dāng)精磨時工件出現(xiàn)的現(xiàn)象錐度、鼓形、鞍形、兩端直徑較大或較小時,應(yīng)調(diào)整托架、尾座、砂輪越程以及工件的數(shù)量和砂輪在工件兩端的停留時間。
       5.嚴(yán)格控制兩良好部位的溫度
       可根據(jù)兩良好溫度的變化情況判斷良好緊度是否合理;一般以良好溫度稍**工件的溫度為標(biāo)準(zhǔn)。兩良好溫度都過高的原因:一是**得過緊,二是良好與工件中心孔不同心。若**得過緊時,要先松開良好,對兩中心孔加入黃油后再調(diào)整良好的松緊度。若出現(xiàn)某一良好的溫度過高,則說明這個良好與工件中心孔不同心。當(dāng)兩良好的溫度與工件溫度一致時,工件兩頭不會出現(xiàn)多棱現(xiàn)象,并且火花比較均勻,此時可繼續(xù)磨削。如工件兩頭出現(xiàn)多棱現(xiàn)象,應(yīng)先緊一下良好,若工件并沒有燒傷,即可全部磨起來。當(dāng)工件兩頭的火花不均勻時,要緊一下尾良好。
        我們在上面從精確測量、穩(wěn)妥處理燒傷、控制加工精度等五個方面對伸縮活塞桿的制造進(jìn)行了詳細(xì)的說明,從這些方面做工作可以防范廢品的出現(xiàn),生產(chǎn)出良好的合格產(chǎn)品出來。
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