磨礦產(chǎn)品在浮選作業(yè)中的篩選流程

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：502

磨礦產(chǎn)品在浮選作業(yè)中的篩選流程

        浮選車間處到20～0毫米粉礦，共有7個(gè)生產(chǎn)系列，其中5個(gè)系列是連續(xù)磨礦、浮磁聯(lián)合流程，2個(gè)系列是階段磨礦、重磁浮聯(lián)合流程。連續(xù)磨礦、浮磁聯(lián)合流程建成投產(chǎn)。磨礦為兩段閉路流程，一段磨礦采用聲2.7×3.6米格子型球磨機(jī)，與2.0米雙螺旋高堰型分級(jí)機(jī)組成閉路。二段磨礦采用聲2.7×3.6米格子型球磨機(jī)，與2.4米雙螺旋高堰型分級(jí)機(jī)組成閉路。磨礦產(chǎn)品粒度為- 200目占75~ 80%。
         磨礦產(chǎn)品進(jìn)入浮選作業(yè)，浮選包括一次粗選三次精選，每個(gè)系列有XJK - 6A浮選機(jī)46槽，其中2槽作為攪拌糟，一次精選尾礦返回二次分級(jí)機(jī)中，其余中間產(chǎn)品均按順序返回**作業(yè)。浮選的藥劑制度是蘇打灰作調(diào)整劑，用量2.5~3.0 千克／噸原礦、氧化石臘皂、塔爾油（按重量3:1混合）做捕收劑，用量0.6 千克／噸原礦，浮選礦漿pl19.5~10.0。每個(gè)系列配置2臺(tái)聲3.0米永磁磁力脫水槽和2臺(tái)聲750×1800毫米半逆流永磁弱磁磁選機(jī)，回收浮選尾礦中的強(qiáng)磁性鐵礦物。連續(xù)磨礦、浮磁聯(lián)合流程的生產(chǎn)指標(biāo)是：原礦品位26~ 28%，精礦品位57~59%，尾礦品位13~15%，鐵回收率60~ 68%。采用19臺(tái)18 平方米具有選別和過濾兩種功能的永磁過濾機(jī)，作為精礦的脫水設(shè)備。
        在實(shí)際生產(chǎn)中，磁過濾機(jī)尾礦品味何偏高，故只作過濾設(shè)備使用。精礦水分8~9%，過濾效率0.7~ 0.9噸／平方米時(shí)。尾礦經(jīng)6臺(tái)30米中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)和2臺(tái)53米周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)濃縮后，經(jīng)3座砂泵站加壓送至尾礦庫，礦漿輸送管道為2條700毫米鑄鐵管，每個(gè)泵站原有4臺(tái)12PNB砂泵，以后又在每個(gè)泵站增設(shè)串聯(lián)使用的20.32厘米（8英寸）膠泵，一、二泵站3組，三泵站2組，做為能力平衡的調(diào)節(jié)設(shè)備。
 


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  導(dǎo)體礦物因受熱激化使導(dǎo)電增大 ??????? ?礦物表面的化學(xué)組成和物理狀態(tài)，能改變其表面導(dǎo)電率，故電選中有時(shí)可用某些表面活性物質(zhì)選擇性地吸附在某些礦物表面上，以改變其表面的導(dǎo)電率，從而改善電選分離效果。由于水具有較好的導(dǎo)電性能，故水份可使礦物間導(dǎo)電性差異減小。水份也容易使導(dǎo)體顆粒粘附在非導(dǎo)體顆粒上，或使非導(dǎo)體顆粒粘

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