熱煤氣管道要有專人對(duì)管道進(jìn)行檢查維護(hù),并且定時(shí)或定期對(duì)管道用蒸汽進(jìn)行吹掃。水封池應(yīng)經(jīng)常清理,內(nèi)部積塵應(yīng)用蒸汽清除。節(jié)日檢修或小修、中修時(shí)對(duì)管道進(jìn)行吹掃或燒管道,燒管道時(shí)應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行。 文章來源:河南永業(yè)機(jī)械
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河北煤氣發(fā)生爐保護(hù)了青山清理了河道hnyongye
河北煤氣發(fā)生爐保護(hù)了青山清理了河道 煤氣發(fā)生爐保護(hù)了青山清理了河道,河南永業(yè)力爭(zhēng)做到環(huán)保型企業(yè)單位,為煤氣發(fā)生爐行業(yè)做出榜樣,因?yàn)槲覀冎烂簹獍l(fā)生爐環(huán)保的原因 1、 粉塵 煤氣發(fā)生爐是將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的設(shè)備,理論上講:發(fā)生爐煤氣的組成 CO、H2、 CH4 、CmHn 占 51%,N2 、CO2 等占 49%。燃燒后廢氣**無毒,對(duì)大氣無任何 污染。但現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐
煤氣發(fā)生爐的氣化原理 在煤氣發(fā)生爐中,煤由上而下移動(dòng),而氣化劑則由下而上移動(dòng)。煤與氣化劑逆向移動(dòng)分層進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng),我們稱這個(gè)工藝過程為氣化。反應(yīng)過程分5個(gè)層次。 (一) 灰渣層 灰渣層在爐篦的上面,是煤炭氣化后的殘留物,高度在爐篦以上150~250mm。其作用是:(1)由于灰渣由氧化層沉降下來,溫度比較高,當(dāng)氣化劑經(jīng)過灰渣層時(shí)進(jìn)行冷熱交換,將氣化劑預(yù)熱到200℃以上,為氧化層的熱化學(xué)反應(yīng)帶來優(yōu)
河南雙段式煤氣發(fā)生爐到永業(yè) 煤氣發(fā)生爐的耗煤量不是檢驗(yàn)其好壞的決定因素 目前,很多顧客在使用煤氣發(fā)生爐的時(shí)候總會(huì)進(jìn)入一個(gè)誤區(qū),他們往往認(rèn)為煤氣發(fā)生爐耗煤量決定著該發(fā)生爐設(shè)備的好壞,所以越節(jié)能的煤氣發(fā)生爐設(shè)備才是質(zhì)量好的。然而,在這里我們要告訴大家,煤氣發(fā)生爐的好壞是不能單憑是否節(jié)能來評(píng)價(jià)的。 我們知道,煤氣發(fā)生爐是將煤塊轉(zhuǎn)換為氣體燃料的一種設(shè)備,本身是不產(chǎn)生任何東西的一種設(shè)備,我們經(jīng)??吹囊粋€(gè)點(diǎn)事
詳解煤氣發(fā)生爐安全操作之"停爐操作"-河南永業(yè)
煤氣發(fā)生爐停爐可分為以下幾種情況:①根據(jù)用戶需要停爐②大修停爐③突然停電停爐,后一種作為停電事故處理。 對(duì)熱煤氣系統(tǒng)停爐簡(jiǎn)述如下: 1.正常工作停爐前應(yīng)先檢查煤層高度,然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度,并使?fàn)t底保持正壓,打開放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門、停下風(fēng)機(jī),打開蒸汽閥門,最后關(guān)閉電器控制柜總電源。 2.檢修停爐:當(dāng)計(jì)劃?rùn)z修煤氣爐停爐時(shí),可在停爐前
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