編輯本段壓延機設計參數(shù)**的原則

時間：2012-08-14

壓延機設計參數(shù)**的原則是盡可能實現(xiàn)一道壓延生產(chǎn)出合格磁板。經(jīng)反復多道壓延的磁板其內部殘余應力很大，與PVC膜粘合后，由于兩者收縮率的差異，會出現(xiàn)PVC膜與磁板脫膠、磁板邊緣外露PVC膜和磁板不平整等現(xiàn)象。通過計算和實驗修正，我們確定了生產(chǎn)幅寬小于1000mm的磁板壓延機較佳技術參數(shù)為：軋輥長徑比為2.5～3，中高度為輥徑的0.1～0.3‰，軋輥線速度≤3.5m/min，輥面溫度60～80℃，速比為1∶1，并配置了刮邊裝置、輥面溫度及輥縫顯示裝置。在軋輥速比選擇上曾有不同的觀點，有人認為帶有較小速比(例如1∶1.03)的軋輥其剪切力可促進顆粒料在壓延過程中進一步塑化。而實際上這種塑化作用是較其微小的，反而會因軋輥差速的剪切作用造成磁板表面搓傷并使微小缺陷擴大化。
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詞條說明
擠出機工藝
一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。 1、粒料聚合物與各種添加劑混合后，
青島和泰塑料機械有限公司**生產(chǎn)PE大口徑保溫管設備
該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成產(chǎn)品介紹：用途及特點一：用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、
擠出機保養(yǎng)方法
保養(yǎng)方法 1、應把塑料擠出機設備安置通風位置,**電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；機器應保持良好接地。 2、定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,**軸承間的潤滑性；為**刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,**其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛,及時調緊。 3、重啟動——*二次啟動前,
擠出機新技術備受關注
**切變塑化擠出機新技術的發(fā)展情況。目前，新發(fā)明的**切變塑化擠出機獲得廣泛的關注，并且有兩家公司分別在不同展位展出了兩臺應用該機理的產(chǎn)品——**切變塑化擠出機。其中一款**切變塑化擠出機的是**切變塑化擠出機型號為SSPE-40，演示項目為LDPE吹膜，這臺擠出機擠出LDPE的較大產(chǎn)量為55kg/h，LDPE的能耗只有傳統(tǒng)的螺桿擠出機的三分之一；在13.1號館展示的**切變塑化擠出機設備較大，型號為SSP