如何控制磨粉機(jī)溢出料量？

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：671

控制磨粉機(jī)吐渣量的措施如下。
1、為了**吐渣量不能過(guò)大，開磨前應(yīng)該檢查、調(diào)整磨粉設(shè)備如下兩個(gè)間隙。磨輥與磨盤之間間隙保持5~10ｍｍ，大于該尺寸的石塊和金屬?gòu)哪ケP打落到強(qiáng)制鼓入的熱風(fēng)系統(tǒng)中，并被回刮通過(guò)能鎖住漏風(fēng)的溜子刮出。若吐渣量大于磨喂料量的2%，可能是由于磨輥間隙已大于15ｍｍ。磨盤與通風(fēng)環(huán)之間間隙不應(yīng)**過(guò)10ｍｍ，否則穿過(guò)通風(fēng)環(huán)所需要的氣流速度就要大于25%/ｓ。
2、正確控制高壓磨粉機(jī)總排風(fēng)與功率、磨輥壓力及磨盤擋料環(huán)。對(duì)于大排風(fēng)、高擋環(huán)，磨盤上的料層偏薄，其中大部分受負(fù)壓作用在磨粉機(jī)內(nèi)循環(huán)，不會(huì)成為溢出料，使溢出的物料量變小。此時(shí)，或利用雷蒙磨粉機(jī)停車時(shí)間降低磨盤擋環(huán)；或暫先減少拉風(fēng)；或?qū)δポ亯毫M(jìn)行調(diào)整。反之，對(duì)于小排風(fēng)、低擋環(huán)，磨粉機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷會(huì)很低，此時(shí)如喂料量不變，吐渣量將加大，導(dǎo)致磨粉機(jī)效率大幅度降低。假如磨損或擠壞了部分擋壞，溢出料會(huì)周期性變大，此時(shí)，只有利用停車時(shí)間抓緊修理或更換。
　　還應(yīng)正確掌握磨輥與磨盤的磨耗規(guī)律，一般磨輥損比磨盤快，磨損量約是3：2；對(duì)于磨損后的舊輥，磨粉機(jī)產(chǎn)量比新磨輥要減少12.5%。雷蒙磨內(nèi)噴水能通過(guò)對(duì)料層的影響改變吐渣量，尤其在生料較干較細(xì)時(shí)，因此，需要重視噴水管路的完好及調(diào)整。
3、嚴(yán)格控制系統(tǒng)漏風(fēng)。
4、做好原料中的清除金屬異物工作。電磁振動(dòng)給料機(jī)
5、使用自動(dòng)化*控制系統(tǒng)。不僅能優(yōu)化操作，避免誤操作，而且可以穩(wěn)定料層高度，減小振動(dòng)，提高產(chǎn)量。比如，在沒(méi)有*系統(tǒng)控制時(shí)，雷蒙機(jī)加料會(huì)引起劇烈地振動(dòng)，難以繼續(xù)運(yùn)行。*系統(tǒng)接入后，開始是減少喂料，以減少磨盤上的料層厚度，增加粉磨液壓壓力，使振動(dòng)降低，然后產(chǎn)量便很快提高上去，親保持穩(wěn)定。

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