濃縮機(jī)的溢流水排放到濁環(huán)水泵站中，在溢流管道上安裝了濁度檢測(cè)儀對(duì)溢流濁度進(jìn)行檢測(cè)。濃縮機(jī)的底流由底流泵輸送至底流泵池中，在底流泵出口管道上安裝礦漿流量計(jì)和礦漿濃度計(jì)用來檢測(cè)底流流量和底流濃度，通過檢測(cè)出的數(shù)據(jù)來計(jì)算和累計(jì)每小時(shí)濃縮的礦漿質(zhì)量流量。濃縮機(jī)上安裝沉淀層高度檢測(cè)儀來檢測(cè)沉降床的界面高度，通過調(diào)節(jié)絮凝劑添加速率來保持恒定的沉降床的界面高度，降低絮凝劑消耗量。由沉淀層質(zhì)量檢測(cè)儀來檢測(cè)沉淀層質(zhì)量，通過調(diào)節(jié)底流排出速率來保持恒定的沉降床的質(zhì)量，得到較高的平均底流密度。通過限位開關(guān)來控制耙子驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的啟停以控制耙子的提升和下降。設(shè)置一個(gè)壓力變送器實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油壓力的檢測(cè)，從而完成對(duì)耙子扭矩的檢測(cè)和控制，扭矩**高限設(shè)定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，扭矩**高高限設(shè)定值時(shí)，發(fā)出連鎖信號(hào)。
磁性分析結(jié)果表明：原生礦磨機(jī)磨礦細(xì)度-0 076mm達(dá)80%以上，弱磁選精礦品位可達(dá)65%以上，選礦流程應(yīng)選擇兩段磨礦。氧化礦磨礦細(xì)度- 0.076mm接近80%時(shí)，弱磁選精礦品位可達(dá)65%以上，選礦流程亦應(yīng)選擇兩段磨礦。不同磁場(chǎng)強(qiáng)度磁性分析結(jié)果表明，根據(jù)鐵礦石的物理化學(xué)性質(zhì)和磁性分析結(jié)果，流程試驗(yàn)原生礦做兩個(gè)流程試驗(yàn)：階段磨礦磁選流程；階段磨礦磁選加細(xì)篩流程。兩個(gè)流程精礦品位都較高，回收率都很低。氧化礦做7個(gè)流程試驗(yàn)：磁選重選聯(lián)合流程；連續(xù)兩段磨礦磁選流程；階段磨礦磁選流程；階段磨礦磁選總尾礦加掃選流程；磁選，脫泥重選流程；磁選一脫泥一分級(jí)一重選流程；磁選一脫泥一重選加再磨流程。其中有重選的流程比單一磁選流程的回收率高7%左右，但流程結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多，又由于將來選礦廠生產(chǎn)是原生礦與氧化礦混采混選，一旦氧化礦的比例下降，重選的作用會(huì)隨著下降。綜合分析，本次試驗(yàn)**階段磨礦磁選總尾礦加掃選的流程。
