棒磨機的運轉(zhuǎn)狀況明顯地得到改善

時間：2020-01-05作者：河南號樓有限公司瀏覽：415

棒磨機的運轉(zhuǎn)狀況明顯地得到改善

    2005年對端襯板進行厚度改進，端襯板大端加厚受簡體裝配尺寸限制，暫不考慮。而將給礦端襯板小端加厚，由原來小端附近1lO mm加厚165 mm．并且在球磨機上進行實踐，使用周期延長到l6個月，運轉(zhuǎn)狀況明顯地得到改善。
    按照這樣尺寸做出來的端襯板18塊鑲到8系列棒磨機上后，發(fā)現(xiàn)大端的間隙情況符合設(shè)計尺寸，兩塊襯板間隙在10 mm左右，但小端的間隙情況卻不是設(shè)計的情況，襯板間隙呈斜形，全部大于IO mm，在20一40 mm之間。這從另-方面印證了小端形成楔形間隙，在見隙處也存在礦漿流動，流速很大，使端襯小端側(cè)面也在磨損，而且由于存在間隙，端襯螺絲不僅受拉應(yīng)力，也受端村游擺所產(chǎn)生的交變剪應(yīng)力，易產(chǎn)生疲勞折斷。
    梅山選礦廠磨礦分級流程為兩段球磨機閉路連續(xù)磨礦，共有8個系列。給礦為磁重選預(yù)選拋尾后的粗精礦，其鐵品位為50%_52%，粒度≤14 mm，礦石普氏硬度系數(shù)，=9_15。球磨機臺時處理量56 t/h，二次分級溢流細度-0.074 mm占70%，進入浮選選流程脫硫。為了滿足年處理礦石400萬t的生產(chǎn)能力的需要，增加了l個磨礦系列。經(jīng)過考察論證，一段磨礦采用φ2700 mm x3600 mm棒磨機，二次分級采用水力旋流器可以改變磨礦粒度不均的狀況，較終選擇的工藝流程。


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