磁選柱是一種電磁式脈動低弱磁場磁重選礦設(shè)備,他可有效地剔除磁團(tuán)聚體中夾雜的單體脈石和連生體,從而獲得高品位鐵精礦,主要用于弱磁選鐵精礦再精選。磁選粗精礦給入磁選柱中上部后,磁性礦粒,特別是單體磁鐵礦粒由上而下,團(tuán)聚與分散交替進(jìn)行,再加上由下而上的切向上升水流體沖洗淘洗作用,使夾雜在其中的單體脈石和中貧連生體,上升至柱體上緣溢出成為尾礦;而單體磁鐵礦粒在連續(xù)向下的磁力及磁團(tuán)聚磁鏈的重力作用下,從柱體的下部排出成為磁性鐵精礦。鄭州市紅星機(jī)械廠生產(chǎn)的裕豐磁選柱已廣泛應(yīng)用在我國大、中、小型磁鐵礦選礦廠作為精選設(shè)備,品位可提高2~7個百分點,并降低硅、硫、磷等雜質(zhì)含量,推廣應(yīng)用500多臺。
長沙礦冶研究院對選擇性絮凝脫泥一陽離子反浮選工藝進(jìn)行了一系列的試驗研究。陽離子反浮選前采用預(yù)脫泥是解決醚胺為陽離子捕收劑時反浮選泡沫發(fā)黏問題的有效途徑。試驗原料為齊大山鐵礦石,采用弱磁選一強(qiáng)磁選一陽離子反浮選流程,確定磨礦細(xì)度-0 044 mm占80%左右,醚胺用量300 g/t,全流程閉路試驗結(jié)果:精礦產(chǎn)率62%.較終精礦品位67. 00%.反浮選作業(yè)回收率92. 00%,總回收率81. 00%。**貧鐵礦由于原礦品位較低,無疑會增加選別成本。要開發(fā)應(yīng)用此類礦石,**原礦處理量要上規(guī)模、工藝流程要簡化、尾礦能拋盡量早拋、減少人磨礦石量、較大限度地降低礦物加工過程中的能耗和其他原材料消耗,降低選礦成本,這樣選礦才有效益。經(jīng)過多年的努力,已形成適合**貧鐵礦礦石的選礦工藝。
詞條
詞條說明
澆注溫度直接影響輥子鑄件的質(zhì)量 ??? 據(jù)了解,破碎機(jī)(礦山設(shè)備的一種)輥子在制作過程中,鋼液的純凈度及澆注溫度直接影響輥子鑄件的質(zhì)量。S、P等有害元素含量越高,裂紋傾向性越大,鋼中夾雜物與偏析越嚴(yán)重,越易造成應(yīng)力集中.澆注溫度越高,凝同收縮越大,熱裂紋、縮孔、縮松、粘砂的產(chǎn)生機(jī)率也越大加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.采用變質(zhì)處理及鋼包底吹氬技術(shù)嚴(yán)格控制鋼液質(zhì)量,減少鋼液中氣體及
磁選工藝流程**了較好的技術(shù)指標(biāo) 鞍鋼大孤山選礦廠。其礦石的特點:磁鐵礦易磨,石英難磨。在磨礦細(xì)度-0 074 mm占95%的情況下,在20一60 um之間,鐵礦物單體解離度要比脈石礦物的單體解離度高30%左右,60 um以上粒級產(chǎn)品的組成主要是未單體解離的鐵礦物與石英的連生體和少量的脈石石英。2003年2月磁選車間采用階段磨礦、單~弱磁選一*細(xì)篩一篩下*磁選一篩上再磨再選工藝流程進(jìn)行了提鐵
閉路浮選試驗使資源得到了較好的利用 ?????閉路試驗的浮選尾礦中含硫(含SO42-中的硫)2.18%,為了綜合回收其中的硫礦物,對閉路浮選的尾礦進(jìn)行了選硫試驗。黃藥是硫鐵礦的常用捕收劑,且在pH小于6的介質(zhì)中較易浮,試驗中以丁基黃藥為捕收劑進(jìn)行了選硫試驗,圓盤造粒機(jī)結(jié)果表明,當(dāng)黃藥用量為100g/t時,可以得到含硫40.49%、回收率(對原礦)
高頻振動細(xì)篩實現(xiàn)了提鐵降硫的目的 ??? 2006年提質(zhì)改造后,浮選尾礦采用弱磁選一德瑞克重疊式5層高頻振動細(xì)篩- csx -Ⅱ型磁篩一中礦濃縮磁選、再磨一返回原磁選回路的工藝流程,實現(xiàn)了鐵精礦提鐵降硫的目的,達(dá)到了質(zhì)量要求。采用新設(shè)備的聯(lián)合磁選流程,較鐵精礦浮選脫硫簡單。2007煤磨機(jī)生產(chǎn)指標(biāo):原礦品位41.78%,鐵精礦品位64. 47%,尾礦品位9.20%,金
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