為了提高磨機的處理能力和選礦效率,在建筑砂生產(chǎn)線中許多礦山企業(yè)在礦石破碎時采用了干式磁選作業(yè),盡量丟掉一些脈石以減少磨礦段的礦量并使入選礦石鐵品位有所提高。與此同時,還可以提高磨機的產(chǎn)量。
為此,我國礦山行業(yè)的學(xué)者進行了預(yù)先拋尾試驗,-10mm粒級的原礦采用磁滑輪分別進行不同磁場強度、不同皮帶線速度的預(yù)選拋尾試驗,試驗結(jié)果表明:采用磁滑輪可拋去產(chǎn)率17.54%、品位TFe18.15%、損失率10.32%的尾礦。
考慮到采用磁滑輪預(yù)先拋尾尾礦含鐵品位較高,又將其尾礦進行中(強)磁拋尾試驗和磁性鐵分析。中(強)磁拋尾試驗表明:原礦采用磁滑輪預(yù)選拋尾后的尾礦,采用中(強)磁機拋尾,干選尾礦產(chǎn)率不高、干選精礦品位不高,所以磁滑輪預(yù)選拋尾后的尾礦,采用中(強)磁再拋尾,實際意義不大。
磁性鐵分析結(jié)果表明:從磁滑輪各種預(yù)選條件下拋出的尾礦中,仍可進出品位大于67%、回收率1.50%左右的磁性產(chǎn)品。相比較而言,采用粗磨濕式拋尾磁性鐵的損失率比采用磁滑輪干式粗粒拋尾要低,不采用磁滑輪進行干式粗粒預(yù)選拋尾。為了充分合理地利用地區(qū)資源,盡量減少礦石損失,經(jīng)過*多次的研究實驗,新型的磁選設(shè)備大大提高了我國礦山作業(yè)的效率。
詞條
詞條說明
破碎機的影響力度較勝一籌 隨著工程建筑、核電建設(shè)、礦山、鋼鐵等行業(yè)的不斷發(fā)展,近幾年來,我國的破碎機行業(yè)逐步縮小了和**間的差距,逐步走向****行列。與此同時,我國破碎機械行業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)量方面高速增長的局面,對破碎機械配套行業(yè)的發(fā)展也起到了積極的推動作用,同時在國內(nèi)外需求旺盛的帶動下,我國破碎機行業(yè)開始有走俏的趨勢。 破碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于建材、水泥、化工、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)
大塊磁選機是磁鐵礦工藝的有力** 從礦石多元素分析、鐵物相分析和粒級分析可知,多數(shù)礦石的鐵礦物均以磁鐵礦為主,粒度上限為350mm的貧磁鐵礦礦石。 在漓渚鐵礦的工業(yè)試驗中,對大塊磁選機控制的主要技術(shù)參數(shù)是:運輸帶速、分選板位置和磁系偏角。其中,分選板位置是指分選板與磁滾筒軸線之距離,磁系偏角指磁系中線與鉛垂線之夾角。雖然3個參數(shù)之間存在著一定的交互作用,但根據(jù)工藝人員的實地觀測,在選礦工藝中,仍
**的破碎設(shè)備提高了礦石利用率 破碎機的摩擦部件用稀油和十油潤滑。隨著滾動軸承制造技術(shù)水平的提高,偏心軸和連桿頭的軸承采用齒輪油泵壓入稀油,進行集中循環(huán)潤滑。當連桿向下運動時,為使動腭、推力板和連桿之問互相保持經(jīng)常接觸,因而采用以兩根拉桿和兩個彈簧所組成的拉緊裝置,在礦山作業(yè)中,由于推力板不斷改變傾斜角度,因而使動腭繞心軸擺動。 破碎機的全部軸承部采用鑄有巴氏臺金的滑動軸承,這樣拉桿鉸接于動腭下
單個顆粒在直線運動篩面上的運動分析 直線振動篩的篩面,按一定的振動方向角作定向振動。篩面可以和水平面間有一定的傾角。物料顆粒在篩面上的運動狀態(tài),根據(jù)篩面的不同的運動速度,作正向滑動、反向滑動和跳動等不同的運動狀態(tài)。 當然,正向滑動和反向滑動只是在速度較低的某些搖動篩上存在,而大多數(shù)直線振動篩,都在跳動狀態(tài)下工作。正向滑動、反向滑動和跳動的運動狀態(tài)的基本原理,和在圓運動篩面上的運動狀態(tài)十分相似。以
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