預(yù)先拋尾試驗在我國礦山行業(yè)得到了**應(yīng)用

    預(yù)先拋尾試驗在我國礦山行業(yè)得到了**應(yīng)用

      為了提高磨機的處理能力和選礦效率,在建筑砂生產(chǎn)線中許多礦山企業(yè)在礦石破碎時采用了干式磁選作業(yè),盡量丟掉一些脈石以減少磨礦段的礦量并使入選礦石鐵品位有所提高。與此同時,還可以提高磨機的產(chǎn)量。

      為此,我國礦山行業(yè)的學(xué)者進行了預(yù)先拋尾試驗,-10mm粒級的原礦采用磁滑輪分別進行不同磁場強度、不同皮帶線速度的預(yù)選拋尾試驗,試驗結(jié)果表明:采用磁滑輪可拋去產(chǎn)率17.54%、品位TFe18.15%、損失率10.32%的尾礦。

      考慮到采用磁滑輪預(yù)先拋尾尾礦含鐵品位較高,又將其尾礦進行中(強)磁拋尾試驗和磁性鐵分析。中(強)磁拋尾試驗表明:原礦采用磁滑輪預(yù)選拋尾后的尾礦,采用中(強)磁機拋尾,干選尾礦產(chǎn)率不高、干選精礦品位不高,所以磁滑輪預(yù)選拋尾后的尾礦,采用中(強)磁再拋尾,實際意義不大。

      磁性鐵分析結(jié)果表明:從磁滑輪各種預(yù)選條件下拋出的尾礦中,仍可進出品位大于67%、回收率1.50%左右的磁性產(chǎn)品。相比較而言,采用粗磨濕式拋尾磁性鐵的損失率比采用磁滑輪干式粗粒拋尾要低,不采用磁滑輪進行干式粗粒預(yù)選拋尾。為了充分合理地利用地區(qū)資源,盡量減少礦石損失,經(jīng)過*多次的研究實驗,新型的磁選設(shè)備大大提高了我國礦山作業(yè)的效率。
     


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