篩機(jī)安裝角度可隨時(shí)方便地調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同物料的性質(zhì)及篩分作業(yè)。用于選礦的篩機(jī)安裝傾角一般在250±20的范圍。篩機(jī)振動(dòng)參數(shù)采用計(jì)算機(jī)集控。原料磨對(duì)每個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)參數(shù)可軟件編制，除一般工況振動(dòng)參數(shù)外，還有間斷瞬時(shí)強(qiáng)振以隨時(shí)清理篩網(wǎng)，保持篩孔不堵。控制系統(tǒng)可很方便地納入了全廠集中控制系統(tǒng)，解決了振動(dòng)篩遠(yuǎn)程通訊和控制的問(wèn)題。布置在篩箱外側(cè)的電磁振動(dòng)器通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)把振動(dòng)導(dǎo)入篩箱內(nèi)，振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)構(gòu)件托住篩網(wǎng)并激振篩網(wǎng)。篩網(wǎng)采用兩端折鉤、縱向張緊。每臺(tái)篩機(jī)沿縱向布置有若干組振動(dòng)器及傳動(dòng)系統(tǒng)，電磁振動(dòng)器由電控柜集中控制，每個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)分別獨(dú)立激振篩面，可隨時(shí)分段調(diào)節(jié)。物料在篩面高頻振動(dòng)作用下，沿篩面流動(dòng)、分層、透篩。
2004年10月試生產(chǎn)以來(lái)，圓盤造粒機(jī)一直未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能耗高。此后進(jìn)行了4次改進(jìn)，包括改進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu);在篩孔寬度不變的條件下，篩孔總面積增加到3倍左右，基本解決過(guò)粉碎問(wèn)題;鋼球由φ130 mm加大到φ175 mm.實(shí)際混合充填率增加到48%左右，處理較800t/h左右，節(jié)電58%左右;鋼球加大到士240 mm，又增產(chǎn)50%左右，節(jié)能效果較佳。工業(yè)應(yīng)用的實(shí)踐表明，當(dāng)?shù)V石同時(shí)適應(yīng)常規(guī)碎磨和自磨一球磨兩種流程時(shí)，采用自磨加球磨流程比常規(guī)碎磨流程投資少，**.生產(chǎn)流程短，生產(chǎn)工藝對(duì)含泥量大的礦石適應(yīng)性強(qiáng)。這些優(yōu)點(diǎn)值得一些同類礦山在工藝流程合理的情況下建廠時(shí)考慮。
