磨機襯板形狀決定研磨體運動軌跡

    磨機襯板形狀決定研磨體運動軌跡

       
            磨機襯板較常見的磨損現(xiàn)象是形成槽溝形。為了避免這種情況,對磨機襯板的表面形狀作了各種改進,使研磨體從分布的各種滑槽之一中落下來。要使研磨體保持正確的運動軌道,實際上不可能通過改變磨機轉(zhuǎn)速來解決這個問題,而適當?shù)剡x定磨機襯板的表面形狀是解決研磨體的運動軌跡的惟一辦法。根據(jù)工作表面的形狀,可分為平襯板,壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板(無螺栓襯板)和端蓋襯板。
         

           平襯板凡表面平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板,它對研磨體的作用基本上都是依賴襯板與研磨體之間的靜摩擦力,對研磨體有一定的提升作用。因此在這方面比較重視,磨機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)要合理的設(shè)計。磨機參數(shù)也很重要。

            濕磨時它們之間的摩擦系數(shù)是0.35,干磨時是0.4。而平襯板提升研磨體所需的摩擦系數(shù)比以上數(shù)據(jù)要太得多,因此,簡體回轉(zhuǎn)時研磨體不可避免地要出現(xiàn)滑動,降低了研磨體的上升速度和提升高度,正因為有滑動現(xiàn)象,增加了研磨體的研磨作用。所以平襯板適用于以細磨為主的磨機的簡體。
     
     


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