回轉(zhuǎn)窯熟料冷卻裝置
出回轉(zhuǎn)窯筒體時熟料的溫度很高,如水泥熟料可達1000~1200攝氏度;耐火原料熟料出窯溫度為1000~1300攝氏度或較高。這樣高溫度的熟料**經(jīng)過冷卻,以便于運輸,儲存和下工序的正常進行;盡量回收熟料中的熱量,提高入窯二次空氣溫度,降低單位產(chǎn)品的熱耗;人為控制熟料冷卻速度,以滿足熟料的質(zhì)量要求。冷卻機按其結(jié)構(gòu)不同主要可分為筒式冷卻機和篦式冷卻機兩大類型。筒式冷卻機單筒冷卻機如圖6-13所示。冷卻筒直徑一般為1.2~3.0m,長度為14~20m,長徑比在10左右;筒體筒體轉(zhuǎn)速較回轉(zhuǎn)窯高,一般為2~10r/min;斜度也較大,一般為3%~4%;筒體熱端鑲砌厚度為120~150mm的耐火材料,其余部分安裝有耐熱鑄鐵或其他材料的揚料板。
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新拌混凝土的工作性的重要性: ??? ?混凝土原材料剛攪拌完,稱為新拌混凝土。新拌混凝土是一種塑性材料,**進行運輸,澆筑和振搗。工作性主要描述新拌混凝土運輸和振搗密實的能力?;炷恋牧鲃有栽诖龠M運輸,泵送,澆筑和在模板中包埋鋼筋方面很重要。振搗密實性也很重要,通過振搗排除在新拌混凝土中夾雜的氣體。這個過程****硬化材料具有盡可能高的密實度,并使混凝土與鋼
混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)的特性--工作性和**性分析
混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)的工作性和**性 ?? 工作性高的混凝土需要的現(xiàn)場振較少,即現(xiàn)場澆筑所消耗的人力資源較少,換句話說,這樣的混凝土較**。由相同資料(特別是水灰比和水泥品種相同)配置的兩種不同稠度等級(S5和S1,與是否摻用*減水劑有關(guān))的混凝土,只要他們都得到充分振搗而具有相同的密實度,則將獲得相同的強度(因為水灰比相同)。 ?? 圖6.5~圖6.7說明了
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的正壓制度實施措施主要是:采用窯底送風(fēng)的風(fēng)機壓力來克服窯內(nèi)氣體運動的全部阻力,這種措施的有點主要體現(xiàn)在:‘1.單位產(chǎn)量內(nèi)所需要的風(fēng)機風(fēng)壓以及風(fēng)量都比較小,電耗也較小。2.窯頂空間壓力小,布料裝置*嚴格密封。3.窯**廢氣可以由窯**煙囪的自然抽力排除,不需要抽油煙機。4.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量增加時,需要風(fēng)壓和風(fēng)量比較大的時候,風(fēng)機比較容易選擇。這種方式的缺點呢也是很明顯的,因為陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
鄭州市鑫海機械**生產(chǎn)對輥破碎機,對輥破碎機的殼體部分采用箱形側(cè)板及軸端half型側(cè)板對輥子的吊裝、監(jiān)測提供了方便,對輥破碎機殼體側(cè)板四周均有**襯板,**殼體的整體性能,對輥破碎機*特的密封結(jié)構(gòu)**了軸伸端無漏料,特殊的密封材料能承受較高溫度,對輥破碎機殼體與篦冷機聯(lián)接接口同樣密封良好,**無漏料而能承受較高溫度。 ?? 鑫海機械**生產(chǎn)各種型號破碎機,質(zhì)量**,價格實惠,鑫
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