現(xiàn)場(chǎng)用孔板和差變測(cè)量蒸汽流量,工藝反應(yīng)儀表示值偏低,列出如下可能的原因:
1、孔板方向裝反,這時(shí)流速縮頸與孔板距離比正確安裝為遠(yuǎn),致使孔板后取壓孔測(cè)壓值增高,造成壓差下降,需重新裝正;
2、正壓閥、正壓側(cè)的排污閥漏或堵;
3、三閥組中的平衡閥未關(guān)嚴(yán)或閥雖旋緊仍有內(nèi)漏,需關(guān)嚴(yán)或更換;
4、變送器靜壓誤差大;
5、變送器零點(diǎn)偏低;
6、工藝人員讀數(shù)錯(cuò)誤;
7、儀表安裝不當(dāng)。
以上希望能對(duì)大家有所幫助,更多關(guān)于孔板流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)的選項(xiàng)咨詢(xún),請(qǐng)登錄
詞條
詞條說(shuō)明
蒸汽流量計(jì)需如何改善精度? 目前,油田供氣行業(yè)計(jì)量設(shè)備主要使用的旋渦流量計(jì),只有在適當(dāng)?shù)墓ぷ鳝h(huán)境下才能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),否則會(huì)影響其計(jì)量準(zhǔn)確度。而蒸汽流量計(jì)則不同,下面分析蒸汽流量計(jì)如何改善測(cè)量精度。 1、氣表管線入口直管段過(guò)窄的影響。在部分中轉(zhuǎn)站發(fā)現(xiàn),有些氣表入口直管段過(guò)細(xì),直管段內(nèi)徑小于氣表腔體內(nèi)徑,這種安裝方法本身不符合氣表安裝要求。另外,在這種狀況下,當(dāng)中轉(zhuǎn)站產(chǎn)氣過(guò)多時(shí),氣閥門(mén)即使?jié)M開(kāi)度,**
? 2.1 被測(cè)流體特性的影響 由于天然氣本身的性質(zhì),會(huì)隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化,從而影響孔板流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)于天然氣的測(cè)量,****確定天然氣的工作溫度和壓力,以免造成密度和壓縮系數(shù)的過(guò)大變化。低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法呈現(xiàn)困難,此時(shí)就要改變所選擇的測(cè)量方法,或者進(jìn)行溫度和(或)壓力修正,以**測(cè)量準(zhǔn)確度。在評(píng)估流量計(jì)的適應(yīng)性時(shí),還要掌握氣體的溫度- 粘度特性,雖然氣體
? 電磁流量計(jì)如果測(cè)量的介質(zhì)長(zhǎng)期比較污濁,那么電磁流量計(jì)在工作一段時(shí)間后,電極上九會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),就會(huì)帶來(lái)丈量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著,也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此,在這種情況下我們就需要定期對(duì)電磁流量計(jì)電極進(jìn)行維護(hù)與清洗。我們來(lái)介紹幾種電磁流量計(jì)電極清洗的方法供大家參考。 電極清洗常用的方法有以下幾種: 1.電化學(xué)方法 金屬電極在電解質(zhì)
? 要想蒸汽流量計(jì)在未來(lái)使用過(guò)程中,大大減少因?yàn)檫x型的失誤而造成的計(jì)量不準(zhǔn)或無(wú)法使用的情況,江蘇華儀測(cè)控推出以下幾點(diǎn)需注意的事項(xiàng): 1、熱力廠應(yīng)安裝計(jì)量準(zhǔn)確性高,并帶有無(wú)線抄表功能的儀表,防止少記和漏記的問(wèn)題,也可隨時(shí)掌握每個(gè)用戶(hù)的實(shí)際壓力、溫度、流量的變化情況,提高經(jīng)濟(jì)效益。 2、用途不同,選擇的儀表檔次也應(yīng)不同。主要產(chǎn)汽設(shè)備和主要用汽單位的儀表應(yīng)選擇帶自動(dòng)密度補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì),特別是用于
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