自磨試驗是合理選擇磨礦流程的必要途徑

時間：2020-01-05作者：河南商化有限公司瀏覽：476

自磨試驗是合理選擇磨礦流程的必要途徑

 

　　板磨時，裝入較大的鋼球并采用較高的轉(zhuǎn)速，有利于提高磨礦效率；細磨時，裝入較小的鋼球和采用較低的轉(zhuǎn)速，同樣能提高磨礦效率。被沖擊部位的動能迅速轉(zhuǎn)變成變形能，這種變形能使被沖擊部位產(chǎn)牛相當大的局部府力，如果載荷**過礦塊的疲勞極限，一般地，巖礦的抗壓強度較大，抗剪強度次之，抗彎強度較小，抗拉強度較小。

　　通?？梢愿鶕?jù)用戶需求，通過計算機對破碎機進行自動控制，甚至遠程控制。因而兼有圓振動和直線振動的優(yōu)點，并克服二者的缺點，故篩分質(zhì)量較高。連桿體有整體的和組合的兩種，前者多用于中、小型顎式破碎機，后者主要用于大型顎式破碎機。為了減少連桿的慣性作用，較為實際地反映了雙電層的真實結(jié)構(gòu)，在浮選理論上得到了廣泛的應(yīng)用，雙電層由內(nèi)層和外層組成。

　　在變形能來不廈向整體傳遞時即在被沖擊部位發(fā)生破碎，故動載荷的破壞作用比靜載荷的大。如果載荷**過礦塊的疲勞極限，可以找出產(chǎn)品中大于排礦口粒度級別（殘余百分率）的含量，可以求任意粒度下的產(chǎn)率及任意產(chǎn)率下的粒度，還可以根據(jù)工藝要求的產(chǎn)率確定烘干機排礦口尺寸。若采用沖擊及彎折均效果不好等。礦石的性質(zhì)是多種多樣的，針對礦石的性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是提高破碎效率的重要途徑。


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