根據選別粒度不同可分為礦砂搖床、礦泥搖床;根據選別作業(yè)的不同可分為料選搖床、精選搖床;根據床頭構造不同可分為凸輪杠桿搖床、偏心連桿搖床、彈簧搖床等多種。自磨機自返篩篩孔尺寸,是影響自磨機產量和兩段磨礦負荷平衡的關鍵。投產以來,進行了多次探索,由原25 mm的篩孔改為20、18、14、12、10、8等不同篩孔,進行了較長時間的試驗,確定14 mm的篩孔,效果較好。
在生產的同時,進行了自磨機加球試驗,雖然臺時處理量能提高5%,但電耗、球耗較高,白磨機襯板由于受到大的沖擊,磨損快、易碎,故對輥破沒再進行自磨加球的改造。床面是搖床的分選機構,多由木材制成矩形、菱形、梯形床_向,為防腐,在其上面設有一定摩擦系數的鋪_向,材質可為漆布、橡皮布、生漆等涂料。
在上而沿縱向釘有不同斷面形狀及數量的床條(也叫米復條),這類床面稱為米復條床面?,F選別生產工藝流程。由于原礦中除磁鐵礦外,還含有一部分弱磁性鐵礦和銅礦物,因此選礦流程采用磁選一重選一浮選選別流程。磨礦后的分級溢流,首**行脫水槽脫泥,脫泥后的排礦進入1050 mm×3000 mm永磁磁選機采用一次粗選、二次精選流程。
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簡述早期噴射磨的機型及工作原理 ??????? 由于噴嘴與粉碎室的相應半徑成一銳角,所以氣流夾帶著被粉碎的顆粒作回轉運動,把粉碎合格的顆粒推到粉碎分配室中心處,進入產品收集。這種收集實質上就是一個旋風分離,與常規(guī)的旋風分離不同之處僅存于夾帶顆粒的氣流由其上口進入,顆粒物料沿產品收集的內壁螺旋形地下降到貯斗中。廢氣流則夾帶著大約
根據礦石可碎性來設計破碎機類型 ??????? 由于日前技術和經濟條件的限制,不能把從礦山采出的大塊礦石一次直接破碎到選分前所要求的粒度,因此破碎(或磨礦)是分階段進行的,破碎、磨礦通常分為以下幾個階段:粗碎,中碎,細碎,粗磨以及細磨。他們的給礦粒度和產品粒度要根據具體情況而定,不是所有礦石都要經過上述幾個破碎和磨礦階段的。
跳汰選煤與時俱進一直占據市場高位 ??????? ?輕產物,則隨水平溢流由機體尾端排出,成為尾礦。跳汰選礦時,主要按密度分層,但粒度和形狀將影響按密度分層的**性。跳汰選礦廣泛用于鎢、錫、鐵、錳、煤以及其它礦石的選別。在我國,約三分之二的鎢礦石用跳汰選礦回收;跳汰選煤則一直占主導地位。目前有些弱磁性鐵礦石選礦廠,也用
鉆頭大小取決于采礦作業(yè)對炮孔的要求 ?????? 鉆頭直徑取決于采礦作業(yè)對炮孔的要求,直徑越大,每米穿爆量就越大。但結合爆破作業(yè)要求及鉆頭使用壽命選擇。為進一步提高分級效率,提高精礦品位,減少返礦,增大球磨機的處理能力,節(jié)約能源。選礦廠結合本礦石特性及現有工藝流程在1989年l~4月細篩應用工業(yè)試驗**篩下產率34. 93%、-0.07