1、感應淬火工藝
隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,我國采用感應淬火的零件的種類和品種不斷增加。目前我國汽車零部件感應淬火所用材料包括:45#、40Cr、55MnVS、40MnB、42CrMo、35#、ZG45、球鐵、合金鑄鐵等。感應加熱淬火介質(zhì)包括:水、聚乙烯醇、聚迷水溶性淬火介質(zhì)、UCON、豪富頓251等。上海恒精機電設備有限公司所采用的加熱方式及應用主要包括:橫向磁場靜止一次加熱淬火(銷軸類零件、凸輪軸);橫向磁場連續(xù)加熱淬火(減振器桿、變速叉軸、扭桿等);橫向磁場多段連續(xù)加熱淬火(起動機軸、空壓機軸等);縱向磁場整體一次加熱淬火(半軸等);仿形感應器零件旋轉(zhuǎn)加熱淬火(球頭銷);感應接觸加熱淬火(轉(zhuǎn)向齒條);內(nèi)孔的一次及連續(xù)加熱淬火(輸出法蘭、鐘型殼內(nèi)腔);階梯軸類零件的旋轉(zhuǎn)加熱淬火(小*后輪轂軸、轉(zhuǎn)向節(jié));平面類零件的一次及連續(xù)加熱淬火(鋼板彈簧橫向限位板);薄壁類復雜零件一次及連續(xù)加熱淬火(前輪轂、滑動軸叉);復雜形狀零件的一次加熱淬火(鐘型殼變截面軸);槽口一次淬火(變速叉);復雜回線工件旋轉(zhuǎn)一次加熱淬火(曲軸)等。
2、電源
電源是感應加熱的關(guān)鍵設備之一,隨著感應加熱技術(shù)的發(fā)展,經(jīng)歷了機械式中頻發(fā)電機組和真空管式高頻電源、晶閘管中頻電源及全晶體管電源三個發(fā)展階段。在20世紀80年代后期,在工業(yè)發(fā)達地區(qū),晶閘管中頻電源已*取代了中頻發(fā)電機組,我國自90年代中期也已逐步取代。
同機械式中頻發(fā)電機組相比,晶閘管(SCR)中頻電源具有以下優(yōu)點:體積小、重量輕、材料消耗少;電**,逆變停止時幾乎不消耗電能,逆變效率可達90%以上;無機械運動、噪音小、運行**、負載匹配容易,可以根據(jù)負載情況確定電源的頻率;啟動停止方便,頻率能自動跟蹤以保持較佳運行狀態(tài);產(chǎn)品設計簡單、制造周期短;安裝容易,不需要特殊的基礎;維修方便等。
我國的晶閘管中頻電源的共同特點是全集成化控制線路數(shù)字化程度**90%、啟動成功率幾乎達到** 、除具有常規(guī)的水壓不足、快熔熔斷、過流、過壓等保護功能外,還具有限流、限壓等保護功能、功能較齊全的晶閘管電源還配置逆變失敗、水溫監(jiān)視等可選功能,其頻率較高可以作到8kHz,額定功率可以作到1000kW左右,如果在裝配工藝上再進一步改進的話,可以接近世界**水平。
隨著技術(shù)的進步,跟蹤80年代**感應加熱技術(shù)水平,我國于90年代中期開發(fā)出**臺電效率較高的50kW/50kHz IGBT電流型**音頻感應加熱電源。目前可做到頻率0.4~50kHz、最大功率可達到800 kW,頻率達到100kHz時功率達到100 kW 。
IGBT應用同期,我國還成功研制出20 kW/300kHz MOSFET高頻電源,縮小了同****水平的差距,隨著大功率MOSFET器件的問世,大功率的晶體管高頻電源有望年內(nèi)在感應淬火中應用。
3、淬火機床
為了適應多品種的批量生產(chǎn),在汽車生產(chǎn)應用中,我司引進的感應淬火機床種類由傳統(tǒng)的**設備逐步向柔性化程度較高的通用設備和**淬火自動生產(chǎn)線發(fā)展。
通用淬火機床方面,上海恒精機電設備有限公司開發(fā)的臥式數(shù)控淬火機床主驅(qū)動采用交流伺服電機拖動,移動速度穩(wěn)定均勻、定位準確、重復精度高;零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速,能適應多方面工藝要求;采用能量和數(shù)控技術(shù)對不同性能要求的不同零件感應加熱淬火,甚至在同一零件上實現(xiàn)多段變功變速,編程容易可操作性強。
**淬火機床方面,上海恒精機電設備有限公司經(jīng)過多年努力,克服一個個難關(guān),采用功率脈沖分配技術(shù)、尾座自由良好技術(shù)、薄型淬火變壓器技術(shù)、獨立懸掛技術(shù)、懸掛平衡技術(shù)等分別研制成功曲軸全自動淬火機床,與電源、水冷系統(tǒng)組成成套淬火設備可對車用內(nèi)燃機曲軸進行各軸徑的圓角+軸徑淬火、軸徑淬火自回火,采用計算機控制,通過顯示屏對設備的加熱、淬火工藝參數(shù)諸如電壓、電流、頻率、時間、壓力、流量溫度等進行監(jiān)控和顯示,目前國內(nèi)多家采用,并且多種淬火機床**國內(nèi)。
詞條
詞條說明
感應熱處理的優(yōu)點有:加熱速度快、節(jié)能減排,對環(huán)境的污染非常小;而為什么會有這樣的優(yōu)點,關(guān)鍵是其中的中、高頻電源。現(xiàn)就各種電源的優(yōu)缺點介紹如下: ? 1機械式中頻發(fā)電機 ? 機械式中頻發(fā)電機大約在1920年研發(fā)成功,當年美國俄亥俄州的克拉克公司**將其用于曲軸軸頸的淬火,這是較早用于工業(yè)生產(chǎn)的中頻電源。它的較大優(yōu)點是**,除工作幾年要更換軸承外,幾乎不需要維修保養(yǎng)。它的缺點是頻
??? 武漢恒精的控制冷卻技術(shù)是指通過對淬火件的淬火冷卻條件(如介質(zhì)流速、介質(zhì)溫度等)的研究,控制其中的相關(guān)因素而得到所要求的組織及性能的技術(shù)。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,以及控制技術(shù)與計算機的緊密結(jié)合,淬火冷卻過程正向可控方向發(fā)展。 ?????? 控制浸淬系統(tǒng)ITQS(Immersion Time Quenchi
? 上海恒精**生產(chǎn)淬火機床,淬火設備,主要來介紹一下淬火機床: 組成: ? 主要由淬火機床、中頻電源(高頻電源、**音頻電源、**高頻電源)、冷卻裝置三大部分組成;其中高頻淬火機床由床身、上下裝夾機構(gòu)、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,淬火機床一般都是單工位(小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床);淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類
?感應熱處理(感應淬火和回火)的目的是硬化機械部件的表面層,能夠提高機械部件的**性和其他機械性能(特別是疲勞強度)。 感應熱處理利用高頻或(中頻)電流對零件(鋼鐵材料)進行感應加熱,零件的表面層**升溫到淬火溫度(一般約900度左右),隨后用水(或淬火介質(zhì))**冷卻,使表面層得以硬化的方法。 ?感應熱處理的優(yōu)點: 零件直接加熱,熱**。 加熱時間短,基本沒有氧化。 能夠進
公司名: 上海恒精機電設備有限公司
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