浙江臺(tái)州熱流道*解答熱流道系統(tǒng)常見(jiàn)的十三個(gè)問(wèn)題
文/熱恒熱流道裴蜂
以下是我們根據(jù)平時(shí)注塑模具商們會(huì)經(jīng)常遇到的一些問(wèn)題進(jìn)行了一個(gè)總結(jié)。并且邀請(qǐng)到浙江臺(tái)州熱流道*張建軍先生對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行一一解答。(張建軍,熱恒公司項(xiàng)目經(jīng)理,熱流道*,從事熱流道行業(yè)20年,特別擅長(zhǎng)熱流道系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用上突發(fā)問(wèn)題解決方案,先后為客戶排除故障近千起,有著較為豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。)
1.問(wèn)題:型腔無(wú)填充
原因:熔化溫度太低;注射壓力太小;澆口太小;熱噴嘴太?。荒靥?;熔膠筒的噴嘴口太?。粺釃娮於氯?。
處理:提高熱噴嘴和分流板的溫度,提高注塑壓力,擴(kuò)大澆口,提高模溫,安裝大規(guī)格熱噴嘴,加大熔膠筒出料口,清除堵塞物。
2.問(wèn)題:熱噴嘴流延
原因:回抽(倒索)不夠,熔化溫度太高,澆口太大,澆口冷卻不足,選用了不正確的熱噴嘴類型。
處理:加大回抽(倒索)量,降低熱噴嘴溫度或模溫,選用合適的噴嘴,加工正確的澆口尺寸。
3.問(wèn)題:熱噴嘴不能正確工作
原因:加熱絲或熱電偶有問(wèn)題,熱噴嘴堵塞,熱噴嘴膨脹量計(jì)算不正確。
處理:查/更換發(fā)熱絲,檢查/更換熱電偶,清潔熱噴嘴,重新計(jì)算和加工熱噴嘴的膨脹量。
4.問(wèn)題:換色效果差
原因:色操作程序不正確,熱噴嘴類型不正確。
處理:換色操作程序參見(jiàn)操作指南,正確選擇熱噴嘴類型。
5.問(wèn)題:制品上與較多飛邊
原因:注塑壓力過(guò)高,溫度過(guò)高,分模板平整質(zhì)量差,鎖模力不足。
處理:降低注塑壓力,降低熱噴嘴/分模板/模具溫度,增加鎖模力。
6.問(wèn)題:制品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印焦痕
原因:模具上排氣不足,注塑速度太快,澆口嘴窩尺寸不對(duì),材料烘干不夠。
處理:增加排氣,降低注射速度,增加嘴窩尺寸上的“J”尺寸,烘干材料。
7.問(wèn)題:注塑玻纖材料時(shí)嘴尖磨損過(guò)快
原因:嘴尖材料太軟。
處理:換成我司的硬質(zhì)合金嘴芯。
8.問(wèn)題:澆口痕跡過(guò)大
原因:澆口太大,選用的熱噴嘴類型不正確,澆口輪廓加工不正確。
處理:減小澆口,與我司聯(lián)系選擇合適的熱噴嘴類型,檢查澆口加工輪廓。
9.問(wèn)題:澆口冷卻太早或在加工周期中間即開(kāi)始凝固
原因:熔體溫度不夠,澆口太小,澆口冷卻過(guò)量,熱噴嘴與定模直接接觸面積過(guò)大,澆口輪廓不正確或類型不正確。處理:提高熱噴嘴溫度,提高模具在澆口區(qū)域的溫度,檢查熱噴嘴窩以確保直接接觸面積較小,檢查澆口輪廓加工,必要時(shí)修正澆口輪廓。
10.問(wèn)題:制品對(duì)應(yīng)處出現(xiàn)云紋
原因:模具過(guò)冷,熔體溫度不夠。
處理:提高模具溫度,提高熔體溫度。
11.問(wèn)題:制品中存在冷料塊
原因:選用的熱噴嘴類型不正確,熱噴嘴嘴頭過(guò)冷
處理:與我司聯(lián)系選擇正確類型的熱噴嘴,加工冷料槽,確保熱噴嘴頭部與模具的接觸面積較小。
12.問(wèn)題:從嘴芯嘴頭部偶爾擠出冷料斑
原因:熱噴嘴頭部熱損失過(guò)多
處理:減少頭部直接接觸面積只到較小。
13.問(wèn)題:襯套嘴頭和直接口嘴頭**粘有塑料
原因:襯套嘴頭與模具接觸面積不夠,散熱不夠。
處理:增加接觸面積,加強(qiáng)散熱效果。
詞條
詞條說(shuō)明
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