強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng),密封性能優(yōu)良。 每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上,通過(guò)數(shù)字儀顯示出來(lái)。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái)。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門(mén)、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。 高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密中采用O型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼則下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4.釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。5.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,即可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6.隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圏即產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7.磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí),應(yīng)通冷卻水,以防磁鋼溫度太高而退磁。 控制器:1.外殼用標(biāo)冷機(jī)箱,上面有可由后面抽出的插板式蓋,便于維護(hù)和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開(kāi)關(guān)和指示燈等。2.電氣原理,攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,通過(guò)插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動(dòng)攪拌調(diào)速旋紐,即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位,即改變控制主回路的導(dǎo)通角,亦改變輸出直流電壓,從而改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。3.加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓,只要旋動(dòng)加熱旋鈕,即可調(diào)節(jié)加熱功率。4.后面為接線板,板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測(cè)速器接線插座等。 注意事項(xiàng)1.在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。2.應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。3.升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。7.爆破膜在使用一段時(shí)間后,會(huì)老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會(huì)有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。8.嚴(yán)禁帶壓拆卸。威海行雨化機(jī)
詞條
詞條說(shuō)明
強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器
強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng),密封性能優(yōu)良。 每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上,通過(guò)數(shù)字儀顯示出來(lái)。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái)。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門(mén)、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。
加氫反應(yīng)釜1、一般的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐一定的壓,但是要做氫化,一般要加壓。 2、要是小試的話,較好用耐壓的不銹鋼釜,如果不銹鋼釜對(duì)催化劑有影響的話,要對(duì)釜體內(nèi)襯四氟。 小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通道水池里,一般的化工廠都有水池,一定是清水池,放氫氣的時(shí)候要緩慢的放出,最后還要抽一下,在沖氮?dú)庵脫Q。 3、催化劑的要是鈀碳碳的話,放到濕潤(rùn)的地方時(shí)不會(huì)著火的。往加氫反應(yīng)釜加的時(shí)候要快速加入然后加入反
不銹鋼反應(yīng)釜相關(guān)故障機(jī)排除法則
不銹鋼反應(yīng)釜在實(shí)際的操作過(guò)程中,是有著非常良好的應(yīng)用的。不過(guò),在會(huì)實(shí)際的操作過(guò)程中,如果是不注重機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)工作的話,也是會(huì)出現(xiàn)很多的故障的情況的。那么,對(duì)于這些故障情況,我們又該如何來(lái)解決呢? 在不銹鋼反應(yīng)釜的過(guò)程中,如果是出現(xiàn)了磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音的情況的話,一般都是因?yàn)槠漭S套,及軸承之間的間隙過(guò)大,而出現(xiàn)的內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)搖擺的情況。如果是想要快速的解決這樣的問(wèn)題的話,我們?cè)趯?shí)際的操作過(guò)程
反應(yīng)釜攪拌器由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是**地規(guī)定了使用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板
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