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詞條說明
保證風(fēng)機在不發(fā)生喘振的情況下限度地發(fā)揮出風(fēng)機的潛能
更換原有的防喘振系統(tǒng)溫度補償程序,避免原程序防喘振溫度補償誤差造成的喘振點計算不準(zhǔn)確,或由于喘振線計算不準(zhǔn)而進一步壓低防喘線造成防喘線被兩次壓低而使得鼓風(fēng)機的輸出壓力無法達到正常水平。在溫度較低時能較精準(zhǔn)、較真實地反映出設(shè)備的狀況,使風(fēng)機能發(fā)揮出應(yīng)有的輸出壓力。喘振線和防喘線隨著溫度的變化而變化,在一年四季不同的氣候條件下,喘振線和防喘線呈現(xiàn)動態(tài)變化,玻璃噴漆機通過軟件計算出不同進氣環(huán)境下所對應(yīng)
一. RCO工作原理 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的VOC通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲備和熱交換,其溫度簡直到達催化層(中層)進行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中有些污染物氧化分解;廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2
風(fēng)機葉輪檢測結(jié)果的研究,新研制的葉輪投運后,焊縫質(zhì)量、動平衡要求等方面均達到預(yù)期效果。一是變形控制,焊接變形的大小是考驗新工藝成敗的關(guān)鍵。測量葉輪背板的平直度,即可知葉輪變形度。測量結(jié)果為葉輪邊緣對葉輪中心的彎曲度為1-2mm,個別點達3mm。 在整個生產(chǎn)研制過程中,所有操作基本到位,但當(dāng)焊接完后,仍可以看到葉輪邊緣有少許翹曲。根據(jù)工藝設(shè)計底板毛坯厚度為8mm,預(yù)留有3mm加工余量,也就是說該變形
制藥行業(yè)VOcs排放現(xiàn)狀、特征及控制技術(shù)路線
一、制藥行業(yè)VOcs排放現(xiàn)狀 1.現(xiàn)有不同類型的制藥企業(yè)中,VOCs排放主要包括以下類型: 化學(xué)原料藥和提取類制藥過程的各類揮發(fā)性**物氣體和酸性氣體,濃度相對較高、風(fēng)量中等; 部分高含濕,低濃度但帶有異味且風(fēng)量較大的發(fā)酵、干燥過程排氣; 各類無組織排放,包括原料儲運、進出料及各類管道、容器的泄漏; 各企業(yè)廢水、固廢處置過程的排氣,通常濃度也不太高,風(fēng)量取決于加蓋密封的形式,主要也是異味問題。
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