淺談:影響模切精度的設(shè)備因素

    在平壓平自動模切機(jī)的中,速度與精度是衡量機(jī)器設(shè)備性能的重要技術(shù)指標(biāo)。模切精度,直接決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,速度決定著生產(chǎn)效率。兩者之間有著相互制約的關(guān)系。目前國內(nèi)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機(jī)模切精度都能控制在0.15毫米之內(nèi),有的甚至能控制在0.09毫米之內(nèi)。但隨著機(jī)器設(shè)備的使用,生產(chǎn)精度會逐步下降,現(xiàn)將影響模切精度的常見設(shè)備因素總結(jié)如下。


        飛達(dá)輸紙部分的影響。目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用連續(xù)式輸紙方式,大部分的飛達(dá)動力都是依靠電磁離合器控制,通過鏈條傳動的。動力驅(qū)動分氣閥在不同的邏輯時(shí)間段分配真空,從而實(shí)現(xiàn)分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空釋放。分氣閥使用一段時(shí)間后會因?yàn)榛覊m、磨損等因素造成分氣邏輯時(shí)間誤差,從而影響輸紙的準(zhǔn)確性。所以使用一段時(shí)間后,都要取下來用酒精清潔保養(yǎng)?,F(xiàn)在自動模切機(jī)上都有很好的走紙檢測,紙張若出現(xiàn)較大的誤差,檢測裝置會自動報(bào)警從而停機(jī)的。但對一些精度要求特別高的包裝產(chǎn)品,這也是一個(gè)重復(fù)誤差影響因素。另外,輸紙部分的鏈條傳動誤差、凸輪的機(jī)械磨損等都會造成重復(fù)誤差,這些誤差一般都不大,但卻不易發(fā)現(xiàn)。從而影響模切精度和生產(chǎn)效率。


        前規(guī)檢測的影響。目前國內(nèi)生產(chǎn)的模切機(jī)前規(guī)檢測一般都采用電子眼檢測,電子眼將檢測到的信號經(jīng)過放大器,傳給PLC,經(jīng)PLC數(shù)據(jù)處理后發(fā)出執(zhí)行命令。前規(guī)處安裝四個(gè)電子眼,根據(jù)紙張規(guī)格的不同一般同時(shí)使用兩個(gè),前規(guī)檢測是輸紙誤差的防范檢測,前規(guī)檢測如果失效,就會導(dǎo)致生產(chǎn)廢品。前規(guī)檢測要經(jīng)常用干布蘸酒精清潔,更換前規(guī)電眼時(shí),一般要用0.1mm-0.2mm的塞尺測試安裝失業(yè),確保安裝的位置能有效檢測。


        前后定位塊的影響。前后定位塊決定著叼紙牙排叼紙的多少和紙張的定位。對叼紙牙排起定位作用的前、后定位塊本身應(yīng)有良好的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,以**將每組牙排定位在同一前、后定位點(diǎn)。前后定位塊有的采用尼龍材料,有的采用鋼制材料。微調(diào)定位塊的動作機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)叼紙牙排的游隙調(diào)整,從而**產(chǎn)品模切的重復(fù)精度。機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后,鏈條、牙排等都會產(chǎn)生形變版材,通過定位塊調(diào)整牙排游隙也是補(bǔ)償形變產(chǎn)生的誤差的重要手段。很多廠家在牙排上都設(shè)計(jì)有調(diào)整機(jī)構(gòu),通過調(diào)整單個(gè)牙排和定位塊的定位位置,改變紙張咬口的大小,實(shí)現(xiàn)單個(gè)牙排精度的調(diào)整。方便了大家的使用,但同時(shí)也多了一個(gè)影響模切精度的點(diǎn)。


        牙排側(cè)定位的影響。牙排側(cè)定位機(jī)構(gòu)一般采用一側(cè)為固定定位、一側(cè)為活動定位。為提高側(cè)精度,牙排固定定位一側(cè)靠緊固定側(cè)定位板,在活動側(cè)定位壓簧的作用下使之沒有間隙。如果活動側(cè)定位壓簧壓力不足或固定定位板磨損等其他因素,使牙排靠緊固定側(cè)定位板后與定位板之間有間隙,就會造成側(cè)向精度,對于一些凹凸產(chǎn)品設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),或燙金帶套位的產(chǎn)品,這點(diǎn)是常見的一中精度問題,出現(xiàn)這種問題,一般都要更換牙排或牙排上的定位裝置,實(shí)際生產(chǎn)中較方便的辦法就是通過單個(gè)牙排的修正實(shí)現(xiàn)側(cè)定位的精度修復(fù)。


        以上基本上是常遇并能簡單處理的因素,影響模切精度的因素還有很多,如間歇機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、鏈條等等,基本都需要大的維修才能解決。


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