簡析數(shù)控操作員步驟

時間：2020-01-05作者：蘇州碩朔五金工具有限公司瀏覽：979

模具工件加工前，編程員與操作員都是工件成敗的關(guān)鍵之人，簡單談談數(shù)控加工操作員拿到編程程序單的步驟：

一、加工前;

A.工件的伸出長度是否足夠﹐會否在加工中銑到工治具。

B.虎鉗等治工具的夾持力是否足夠﹐根據(jù)工件的材料﹐大小形狀來確認裝夾力﹐確認加工中工件是否會跑位。

C.大型工件的加工會否干涉到機臺的移動部件﹐會否**出行程。

D.確認所調(diào)用程序的名稱﹐調(diào)用路徑是否與程序圖文件中一致。

E.確認所用刀具是否符合程序檔案中的刀具要求。

F.確認工件的零位設置是否符合程序設計的要求。

G.查機臺的內(nèi)部坐標系是否有與本次加工無關(guān)的補正代碼及數(shù)值

二、加工中

A.切削中有無翼常振動﹑尖叫等不正常現(xiàn)象﹔

B.用舍棄式刀頭加工時﹐隨時觀察刀片是否完好﹔

C.小刀具加工時﹐注意吹氣位置﹐保持排屑正常﹐以防止斷刀﹔

D.銑鋁材時﹐注意冷卻液噴射位置﹐隨時注意粘刀。 

三、加工完成后

A.加工完成后，應檢查：(A)是否存在殘料(B)側(cè)壁是否有振刀(C)工件與3D是否相符(D)對照圖紙檢查版本及刻字是否是否有無漏加工。 

B.工件表面的加工液清理干凈﹐工件的邊緣棱角需將毛刺去除干凈﹐然后噴上防銹油!

C.將機臺內(nèi)部的加工程序和坐標補正數(shù)據(jù)清除，開始著手下一個工件的加工。 


蘇州碩朔五金工具有限公司專注于數(shù)控刀具,硬質(zhì)合金刀具,鎢鋼涂層銑刀,硬質(zhì)合金刀片,鋁加工**刀,定等

• 詞條

  詞條說明

• 量表的保養(yǎng)維護與注意事項

  杠桿量表﹕主要用于工件的比較測量,工件圓度﹑垂直度的檢測,工件對稱中心,?機臺的水平﹑轉(zhuǎn)動精度的檢測,工作臺上之靠板的平面檢測,還有工件變形量的檢測等.???????????????????&nbs

• 模具加工中常用數(shù)控刀具的種類、材質(zhì)

  ??隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)實際中的廣泛應用，數(shù)控程序設計已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機交互狀態(tài)下實時選擇刀具和確定切削用量。因此，程序設計人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)水平。 數(shù)控加工刀具一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量**刀柄。刀柄要連接

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