如何掌握產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度？

時(shí)間：2013-07-24作者：深圳市金訊祥科技有限公司瀏覽：38

系統(tǒng)概述

SFIS系統(tǒng)是一套能掌握廠區(qū)活動(dòng)的狀態(tài)及信息給管理者，以便管理者下達(dá)有效的控制廠區(qū)的系統(tǒng)。從原料、MO、WIP，每一件參與制程的設(shè)備、人力、原料、方法、制具、流程…等均可投入全自動(dòng)或半自動(dòng)信息處理。

系統(tǒng)特點(diǎn)

即時(shí)的資料處理(Real Time)

任何一個(gè)不良品或生產(chǎn)異常都可以通過SFIS系統(tǒng)提供很好的預(yù)警，而且**不會(huì)容許任何一個(gè)異常繼續(xù)發(fā)展下去，**不會(huì)讓一個(gè)不良品繼續(xù)流竄在我們生產(chǎn)線上，這樣就在無形中，我們的不良率，我們的生產(chǎn)成本再除以這些異常的成本就會(huì)大大下降。

現(xiàn)場(chǎng)無紙張作業(yè)(Paperless)

在我們傳統(tǒng)的生產(chǎn)工廠一定要用手工填寫各類報(bào)表，無非就是生產(chǎn)人員根據(jù)他們生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)將這些數(shù)據(jù)填報(bào)回來，經(jīng)過辦公室人員將這些數(shù)據(jù)輸入電腦里進(jìn)而統(tǒng)計(jì)一個(gè)結(jié)果來，往往這個(gè)結(jié)果通常令經(jīng)過三天甚至較久的時(shí)間，另外生產(chǎn)線到底有沒有據(jù)實(shí)填寫報(bào)表，有沒有辦法將這些資訊回報(bào)回來，這都是人為在操作，而我們的SFIS系統(tǒng)卻不一樣，它在現(xiàn)場(chǎng)不需要任何的手寫報(bào)表，因?yàn)樗?可根據(jù)系統(tǒng)來操作。

現(xiàn)場(chǎng)資源追蹤(Tracking)

在我們現(xiàn)場(chǎng)還有一件重要的工作是隨時(shí)調(diào)配產(chǎn)線，隨時(shí)調(diào)配我們線上的生產(chǎn)狀況，可能有某些地方要立即地重工或者某些地方要去立即做調(diào)配的工作，比方說，某些物料會(huì)調(diào)到其他的工單去，那么過去它們會(huì)經(jīng)歷很長(zhǎng)一段時(shí)間來調(diào)配這個(gè)材料或是資源或是生產(chǎn)線，那么現(xiàn)在用SFIS系統(tǒng)就可以隨時(shí)掌控它的生產(chǎn)效益，所以我們隨時(shí)都可以做跟蹤，做調(diào)查。

生產(chǎn)狀況監(jiān)視(Monitoring)

在生產(chǎn)線上的資料是一個(gè)及時(shí)性的，既然是及時(shí)性的，那么現(xiàn)在我們的生產(chǎn)良率如何？異常狀況如何？生產(chǎn)速度如何？比方較常用的一句話“我們做好了沒有？到底還有多少?zèng)]做？”透過SFIS系統(tǒng)的生產(chǎn)狀況監(jiān)視，我們就很清楚地知道還有多久要完工？或者還有多少事情沒有完成，到底還需要多少資源投入才能讓生產(chǎn)順利地完工。

自動(dòng)化設(shè)備控制(Control)

我們透過自動(dòng)化設(shè)備來減少人員的參與，人工的調(diào)整這一個(gè)動(dòng)作，使得我們不會(huì)把錯(cuò)誤的資訊投入到自動(dòng)化設(shè)備，也不會(huì)讓自動(dòng)化設(shè)備資料沒有任何介入的裝置，那么這種情況下我們可以透過自動(dòng)化產(chǎn)生無人化的登陸作業(yè)。

及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理(Jit Management)

任何一個(gè)防呆或任何一個(gè)措施都需要進(jìn)行有效的管理，過去這個(gè)管理是靠生產(chǎn)的主管來執(zhí)行，那么這個(gè)管理可能需要很長(zhǎng)的一段時(shí)間才知道這個(gè)事情要做調(diào)整，那么我們透過SFIS系統(tǒng)可以主動(dòng)地提供意見，主動(dòng)地告訴人們需要增加一個(gè)人來做什么工作，或者應(yīng)該怎樣調(diào)整我的產(chǎn)線，那么我們就會(huì)很快地將我們的產(chǎn)品加已有效地應(yīng)用。

開放式數(shù)據(jù)庫(kù)(Open DataBase)

資料庫(kù)的分享是現(xiàn)代企業(yè)較重要的一環(huán)，因?yàn)樗幸粋€(gè)很好的技 術(shù)平臺(tái)，使得任何一個(gè)資料都不會(huì)在一個(gè)人手上也不會(huì)保存在一個(gè)地方，那么這樣的情況是很好的，但是透過一個(gè)有效地機(jī)密性的管理過程，我們可以把數(shù)據(jù)的公開放在一個(gè)平臺(tái)上面。

那么我們的客戶可以在**時(shí)間內(nèi)查到我們到底什么時(shí)間可以 完畢？什么時(shí)間交貨？客戶也可以查詢我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況如何？透過SFIS系統(tǒng)的資料庫(kù)管理，它都可以查尋是什么情況下產(chǎn)生的異常？那么就會(huì)在先前進(jìn)行一個(gè)補(bǔ)救過程，以此來避免錯(cuò)誤的再次發(fā)生。

系統(tǒng)架構(gòu)

SFIS系統(tǒng)包括兩個(gè)架構(gòu)，一個(gè)是軟體架構(gòu)，一個(gè)是硬體需求。SFIS系統(tǒng)涵蓋整個(gè)生產(chǎn)線所有活動(dòng)的相關(guān)信息，從原料、MO、WIP，每一件參與制程的設(shè)備、人力、原料、方法、制具、流程…等均可投入全自動(dòng)或半自動(dòng)信息處理。如下圖所示：

系統(tǒng)功能簡(jiǎn)述

嚴(yán)密防呆，絕不讓任何一片不良品進(jìn)入包裝程序。

OEM廠對(duì)委托客戶提供必要查詢轉(zhuǎn)換接口：SFIS一切代碼都是以硅泰編碼為準(zhǔn)但針對(duì)委托客戶可能需

要使用另一組編碼，本系統(tǒng)提供字典轉(zhuǎn)換接口，客戶查詢時(shí)所用代碼就是客戶的基準(zhǔn)。

完整的不良品維修紀(jì)錄，每一片的維修次數(shù)，維修原因，更換零件有完整紀(jì)錄。

應(yīng)業(yè)務(wù)服務(wù)要求，可以追蹤過去六年內(nèi)單一片或一群組成品支相關(guān)制程紀(jì)錄。


深圳市金訊祥科技有限公司專注于產(chǎn)品追溯系統(tǒng),條碼防呆系統(tǒng),條碼打印防錯(cuò)系統(tǒng),防錯(cuò)料系統(tǒng),包裝打印系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 標(biāo)簽打印防錯(cuò)系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

  產(chǎn)品概述 標(biāo)簽打印管控系統(tǒng)，是一套針對(duì)大批量條碼標(biāo)簽打印行業(yè)而開發(fā)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以有效防止條碼重號(hào)、漏號(hào)，制成環(huán)節(jié)層層管控做到嚴(yán)密防呆，并可以支持多種進(jìn)制的任意跳號(hào)，支持多種端口打印，可以追蹤打印記錄，不良標(biāo)簽的補(bǔ)印，標(biāo)簽品*驗(yàn)。此系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)Database資料共享，同款標(biāo)簽檔，可以反復(fù)利用于不同批次，大大提高生產(chǎn)作業(yè)。系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)打印的方式，可以多臺(tái)機(jī)、不同地點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。 產(chǎn)品特點(diǎn) 操作

• 金訊祥*的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

  提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方法 21世紀(jì)的企業(yè)面臨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶就**通過實(shí)施MRPII/ERP來加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來越大，明顯感到計(jì)劃跟不上變化。面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求，面對(duì)更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到，計(jì)劃的制訂要依賴于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能*以物料和庫(kù)存回報(bào)來控制生產(chǎn)。同時(shí)MRPⅡ/ERP軟件主要是針對(duì)資源計(jì)劃，這

• **的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

  產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)概述 質(zhì)量追溯系統(tǒng)是在各生產(chǎn)線的上線工位采用針式或激光打印機(jī)(pinstamp)為工件打標(biāo)二維碼和可識(shí)別碼，在上線、下線、裝配和一些關(guān)鍵工位均設(shè)有掃描儀掃描解碼二維碼，并通過PLC等設(shè)備將數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中。實(shí)現(xiàn)工件從上線、下線、裝配的全程跟蹤追溯。 產(chǎn)品質(zhì)量追蹤通過對(duì)每批次產(chǎn)品在各加工工序的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)批號(hào)、各加工工序的在線或離線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、各批次使用輔料的質(zhì)量檢測(cè)記錄等信

• 服裝企業(yè)防竄貨管理方面存在的問題

  a )企業(yè)無法及時(shí)、準(zhǔn)確了解產(chǎn)品在各地的銷售和流通情況。在產(chǎn)品出庫(kù)后的管理方面存在空白，缺乏管理手段和工具。企業(yè)的市場(chǎng)監(jiān)督人員無法對(duì)經(jīng)銷商的竄貨銷售和售假行為進(jìn)行*。?? ???? b) 傳統(tǒng)進(jìn)銷存軟件等，主要是針對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行量化管理，無法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)體管理。所以無法滿足企業(yè)在防偽和防竄貨等方面的需求。? ?&n