加氣磚設(shè)備制品蒸壓養(yǎng)護工藝

     加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的,蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì),可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的**了加氣混凝土建筑業(yè)的運用,建筑的質(zhì)量:保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。  加氣混凝土設(shè)備蒸壓工藝階段:  蒸壓養(yǎng)護是加氣混凝土設(shè)備最后一道工序,**加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣,為了提高蒸汽的放熱系數(shù),減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度,以加速制品的養(yǎng)護。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期**升壓法,一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出,使釜內(nèi)真空度達到152~304mm汞柱(表壓為-0.08~-0.06 Mpa),同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣,形成一種負壓狀態(tài),使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度較快,溫度較高。 其次,升壓技術(shù)。主要是指通蒸汽至釜內(nèi),蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋,**控制升溫速度(其與磚坯的初始結(jié)構(gòu)強度有關(guān)),因此升溫速度不能太快,一般控制在1.5~2h為宜。 最后調(diào)整恒壓階段:它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達到規(guī)定的較高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間,為了**水化反應的正常進行,使灰砂磚有足夠的強度,**控制灰砂磚養(yǎng)護的蒸汽壓力較低要達到0.8 Mpa,較高可達1.5 Mpa,恒溫恒壓時間為4~6h。

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  • 詞條

    詞條說明

  • 河南的加氣混凝土設(shè)備市場分析

    ? ? ??河南省部分市縣區(qū)紅磚的利用率還較高些,如方城列入“黏土磚禁實”縣,切實有效的貫徹節(jié)能環(huán)保政策,推廣使用新型墻材。紅磚的應用著實出現(xiàn)質(zhì)量問題,不屑之徒利用含石灰石量較大的煤矸石燒結(jié)成磚,原石灰石被燒成了石灰,剛出來的磚,外觀美觀好看,但與水產(chǎn)生反應后,就會易碎,紅磚裂開;嚴重影響墻體建筑使用及安全性。 ???&nbs

  • 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線之顎式破碎機的保養(yǎng)要求

    顎式破碎機是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的一個重要設(shè)備,下面就其維護與保養(yǎng)做以下介紹: 1. 顎式破碎機潤滑 (1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。 (2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。 (3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗

  • 加氣混凝土設(shè)備制品的胚體制作注意事項

    ?由于綜合利用粉煤灰和砂子為主要的原料,減少了工業(yè)廢料的污染與綜合利用,節(jié)能、利廢、環(huán)保,在地區(qū)可持續(xù)政策的支持下發(fā)展前景廣闊,已經(jīng)成為了地區(qū)三種新型墻體材料之一。加氣混凝土設(shè)備工藝要求比較嚴格,稍有操作不當很容易出現(xiàn)諸多產(chǎn)品質(zhì)量問題。尤其是在坯體的成型階段。首先加氣混凝土砌塊制品的坯體的密度取決于原料的顆粒組成和水分,通過壓力達到較大密實度,如果原料顆粒配比不合理,或者是粒度大小沒有

  • 加氣磚設(shè)備日常維護四點小建議

    加氣混凝土設(shè)備的大、小修理費用,在生產(chǎn)成本中也占到比較大的比例,在降低大、小修理費方面: **、對自己能夠加工的零部件.盡量自己加工.這樣可以節(jié)約一部分大修費用; 第二、對設(shè)備進行很好的保養(yǎng).檢修工應對設(shè)備出現(xiàn)的小問題及時進行維修.以免因小問題的積聚.而造成設(shè)備需要大修; 第三、提高設(shè)備潤滑件的潤滑程度.一定要將設(shè)備轉(zhuǎn)動部分軸承座內(nèi)的潤滑油加滿.使轉(zhuǎn)動部位的磨損減少.減少設(shè)備的修理次數(shù)和大修次數(shù)

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