彩涂板爆漆的原因分析

時(shí)間：2020-01-05作者：千業(yè)新型材料有限公司瀏覽：567

一、彩涂板爆漆缺陷的原因分析
工序質(zhì)量是**產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，以人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面影響因素繪制因素分析圖，逐一對(duì)影響因素進(jìn)行分析。
二、清潔生產(chǎn)檢查
彩涂機(jī)組面涂2 號(hào)水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥?zhàn)颖砻嬉灿懈m。灰塵將會(huì)影響彩板成品表面質(zhì)量，尤其可能會(huì)產(chǎn)生彩板時(shí)效爆漆質(zhì)量缺陷。
三、固化爐板溫儀檢測
實(shí)時(shí)跟蹤板溫儀顯示溫度與測溫紙測量溫度，發(fā)現(xiàn)偏差較大，板溫儀不能指導(dǎo)生產(chǎn)，認(rèn)為溫度的偏差是產(chǎn)生彩板時(shí)效爆漆質(zhì)量缺陷的主要原因之一。
四、鈍化板溫的監(jiān)控
鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定每2 小時(shí)檢查一次，對(duì)鈍化板溫沒有進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。當(dāng)冬季環(huán)境氣溫為10℃時(shí)，2 小時(shí)內(nèi)由于環(huán)境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，較終造成彩板時(shí)效，在壓型時(shí)發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。
五、鈍化劑附著力
配槽時(shí)先加鈍化液，后加水。當(dāng)鈍化液密度**水時(shí)，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷。
六、涂料附著力
由于涂料樹脂原料問題造成底漆與鈍化層結(jié)合不好。
七、其它原因


2009年2月以前，彩涂ICP 膜重檢測儀處于安裝調(diào)試階段，未投入生產(chǎn)使用，彩涂鈍化膜厚沒有監(jiān)測，不能**鈍化質(zhì)量。另外，當(dāng)彩卷存儲(chǔ)受潮后則會(huì)使板面發(fā)生變化，造成壓型時(shí)產(chǎn)生劃傷掉漆缺陷。當(dāng)壓型機(jī)壓輪存在缺陷，用戶壓型機(jī)壓輪表面缺陷，壓輪間隙過小，均造成彩板壓型時(shí)效產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷。




山東彩涂/Aboutus.asp


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• 詞條

  詞條說明

• 彩涂板是一種新型原材料

  隨著社會(huì)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在很多的地方都在使用彩涂板，它給我們的工作帶來很多的方便之處，不管是在什么地方都可以看到它的存在，彩涂板是一種新型原材料。 彩涂板，業(yè)內(nèi)又稱彩鋼板，彩板。彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料 （輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)

• 彩涂板爆漆的原因分析

  一、彩涂板爆漆缺陷的原因分析 工序質(zhì)量是**產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，以人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面影響因素繪制因素分析圖，逐一對(duì)影響因素進(jìn)行分析。 二、清潔生產(chǎn)檢查 彩涂機(jī)組面涂2 號(hào)水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥?zhàn)颖砻嬉灿懈m?；覊m將會(huì)影響彩板成品表面質(zhì)量，尤其可能會(huì)產(chǎn)生彩板時(shí)效爆漆質(zhì)量缺陷。 三、固化爐板溫儀檢測 實(shí)時(shí)跟蹤板溫儀顯示溫度與測溫紙測量溫度，發(fā)現(xiàn)偏差較大，板溫儀不能