了解正確靜電噴涂設(shè)備的使用方法

      隨著技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn),靜電噴涂設(shè)備和技術(shù)也越來越成熟,使用范圍也在不斷擴(kuò)大。下面來了解一下設(shè)備在使用中需要注意的問題:

      **,根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭,一般而言,噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭,若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。油漆種類不同,它的比重也不同,若比重大的可加大風(fēng)壓,但風(fēng)壓**不能**過電磁場(chǎng)的強(qiáng)度。靜電發(fā)生器不僅能用來噴漆,還可代替高頻火花檢驗(yàn)器,解決塑料襯里之類的施工問題,也可用來噴水泥和噴塑料等工作。

      其次,在進(jìn)行靜電噴涂時(shí),還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離**在1米以上,而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下,距離愈小愈好。噴槍的轉(zhuǎn)度也很重要,一般旋風(fēng)式噴槍轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,而旋杯式噴槍的轉(zhuǎn)速**大于1000轉(zhuǎn)/分。若兩支噴槍不在同一平面作業(yè)時(shí),相隔可以近一些。

      最后,因靜電噴涂設(shè)備所用的直流電壓高達(dá)10萬伏,稍有不慎就會(huì)出事故,因此,**注意操作安全。另外,*表示,為了提高靜電噴涂的效率,常常同時(shí)使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂,此時(shí)因帶有相同電荷的漆霧互相排斥會(huì)影響涂膜質(zhì)量,所以兩支噴槍的間距至少1米。

      工業(yè)經(jīng)濟(jì)在不斷發(fā)展,對(duì)噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在提高,高質(zhì)量的噴涂是必然趨勢(shì)。正確的使用噴涂設(shè)備,才可以達(dá)到較好的效果。


    北京科諾達(dá)涂裝設(shè)備有限公司專注于靜電噴涂設(shè)備等

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    詞條說明

  • 了解正確靜電噴涂設(shè)備的使用方法

    隨著技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn),靜電噴涂設(shè)備和技術(shù)也越來越成熟,使用范圍也在不斷擴(kuò)大。下面來了解一下設(shè)備在使用中需要注意的問題: **,根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭,一般而言,噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭,若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。油漆種類不同,它的比重也不同,若比重大的可加大風(fēng)壓,但風(fēng)壓**不能**過電磁場(chǎng)的強(qiáng)度。靜電發(fā)生器不僅能用來噴漆,還可代替高頻火花檢驗(yàn)器,解決塑料襯里之類

  • 噴涂設(shè)備行業(yè)存在的問題

    在噴涂施工的過程中,由于涂料的噴出量太大或者噴涂距離過近,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象;噴槍距離被涂物位置太遠(yuǎn),涂料被霧化離開噴槍到達(dá)被噴涂物皮層表面的時(shí)候,由于距離遠(yuǎn)需要的時(shí)間多,霧滴中的溶劑揮發(fā)多,表面張力降低太大,損失了較大的流動(dòng)性,無法很好的實(shí)現(xiàn)流平效果,較終在干膜表面造成了楠皮、起粒和粗糙的涂裝缺陷。 在涂裝設(shè)備的生產(chǎn)上,我國(guó)很好有成熟的噴涂設(shè)備**市場(chǎng),而且我國(guó)一些基礎(chǔ)元件及控制元件質(zhì)量不過

  • 設(shè)計(jì)側(cè)噴式靜電噴涂設(shè)備注意事項(xiàng)

    1、噴槍與工件的距離保持在250~300mm之間,為避免返漆現(xiàn)象,噴涂機(jī)與后面噴漆室壁板距離不能太近,較好的能在300mm以上。 2、噴漆室風(fēng)速排風(fēng)量小于一般空氣噴涂,在每秒0.5~0.6米比較合適,靜電噴漆室的排風(fēng)主要是排除靜電噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣,因此,風(fēng)速不宜過大,大了會(huì)浪費(fèi)能源,而且會(huì)影響漆霧的吸附力和涂裝效果。 3、控制好電壓值非常有必要,過高,會(huì)產(chǎn)生火花放電,不安全,這也是靜電噴

  • 漆膜出現(xiàn)針孔的原因及預(yù)防

    產(chǎn)生原因:槽液顏基比失調(diào),顏料含量低;被涂工件前處理不良或清洗后磷化膜上面落上油污、塵埃等;槽液中混入油污、塵埃、油飄浮在槽液面或乳化在槽液中;電泳后沖洗液混入油污;外來油污污染電泳涂膜;烘干室內(nèi)不干凈、循環(huán)風(fēng)內(nèi)含油。 預(yù)防方法:調(diào)整槽液的顏基比,補(bǔ)加色漿提高顏料含量;加強(qiáng)被涂工件脫脂工序的管理,確保磷化膜不被二次污染;在槽液循環(huán)系統(tǒng)安裝除油過濾裝,同時(shí)檢查油污染來源,以便**清除油法;加強(qiáng)后沖

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