生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

時間：2013-10-21作者：深圳市金訊祥科技有限公司瀏覽：80

提升企業(yè)競爭力方法

21世紀(jì)的企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭，要想贏得市場、贏得用戶就**通過實施MRPII/ERP來加強管理。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識到，計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能*以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析），亦可預(yù)計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件需求卻往往無法滿足。傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理只是一個黑箱作業(yè)，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此如何將黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為目前每個企業(yè)十分關(guān)心的問題。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)無疑是解決這些問題的良方！早在上世經(jīng)90年代，MES理論作為一種新穎的提升企業(yè)執(zhí)行力的方法，已被國外諸多企業(yè)運用，特別是信息科技高速發(fā)展的當(dāng)今時代，采用**的IT系統(tǒng)來提升企業(yè)競爭力已經(jīng)成為管理者們的共識，MES已經(jīng)開始被更多的企業(yè)所關(guān)注，MES主要解決企業(yè)供應(yīng)鏈中的信息斷層問題，被譽為“填補ERP到傳感器之間溝壑”的執(zhí)行系統(tǒng)。




為更多的企業(yè)傳遞MES系統(tǒng)的****觀、幫助企業(yè)**導(dǎo)入MES系統(tǒng)理論、提供**的適合企業(yè)發(fā)展需求的MES管理軟件是我們的企業(yè)使命！




真誠向您**采用我們的K-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來構(gòu)建信息化平臺，較大限度地提升企業(yè)的競爭力！

系統(tǒng)****

MES能給您的企業(yè)帶來什么?

直接提升企業(yè)的制造執(zhí)行力

MES主要關(guān)注車間里的制造執(zhí)行過程，它以計劃為起點，實時收集與分析制造執(zhí)行過程的關(guān)鍵信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程，直接提升企業(yè)的執(zhí)行能力。

生產(chǎn)透明化

以往傳統(tǒng)的“黑箱”式企業(yè)，庫存積壓、倉庫越來越大、物料批次管理混亂、交期經(jīng)常無法**等等諸多弊病困擾著企業(yè)的管理者們，**讓企業(yè)變得“透明”是管理者所追求的**境界。采用MES之后，管理人員通過對瓶頸環(huán)節(jié)的監(jiān)控觀察，能**弊病的根源。可很快發(fā)現(xiàn)緩解弊病的良方。

產(chǎn)品追溯

作為肩負(fù)社會責(zé)任與道德的企業(yè)，在“產(chǎn)品追溯”和“產(chǎn)品召回”的流行年代，用戶與企業(yè)都一直渴望對每一個發(fā)布到市場的產(chǎn)品都有一套盡可能詳盡的數(shù)字化檔案，以便響應(yīng)所有針對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)疑與查詢。只有MES才能將這一切變成現(xiàn)實。

實時，及時，準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)變化

采用MES的企業(yè)能夠?qū)崟r，及時，準(zhǔn)確地把握每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化，及時的向生產(chǎn)單位供給物料及資源，準(zhǔn)時地執(zhí)行生產(chǎn)計劃，實時的反饋數(shù)據(jù)。這一切得益于MES的“同步數(shù)據(jù)采集”技術(shù)，在不增加工人勞動強度與時間成本的前提之下，輕松地實現(xiàn)。

K-MES系統(tǒng)概述

K-MES基于批次、序列號過程控制原理，是企業(yè)內(nèi)部物流，生產(chǎn)體系、品管部門的支撐軟件，為企業(yè)實現(xiàn)JIT拉動式生產(chǎn)、LP精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。K-MES采用基于條碼的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)對生產(chǎn)物流的全程跟蹤、制造工藝配置，品質(zhì)過程監(jiān)控，提升制造環(huán)節(jié)的透明度，為上層計劃系統(tǒng)的決策，計劃，變更提供可以信賴的依據(jù)。

功能特色

與ERP無縫聯(lián)接，信息共享

K-MES能與金碟、用友、敖鵬等各大ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)集成，當(dāng)ERP下達(dá)訂單后，K-MES能直接獲取訂單加以處理，并能向ERP實時反饋相關(guān)信息，真正實現(xiàn)MES/ERP間的無縫數(shù)據(jù)流集成.




基本資料管理

K-MES能同步獲取ERP系統(tǒng)和建立工序，工作中心，工位，供應(yīng)商，客戶等相關(guān)信息。

產(chǎn)品建模

K-MES為產(chǎn)品提供細(xì)致的描述，涵蓋了產(chǎn)品，產(chǎn)品基本工藝，產(chǎn)品基本工藝物料的定義。




靈活的生產(chǎn)工藝配置

K-MES系統(tǒng)可為每一生產(chǎn)定單參照產(chǎn)品基本工藝生成或重新建立其生產(chǎn)工藝及工藝物料配置，可實現(xiàn)多級工藝嵌套配置(產(chǎn)品與部件同時生產(chǎn)，且具有不同生產(chǎn)工藝)，在生產(chǎn)過程中可按件或按批重新配置產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及其工藝物料。




實時數(shù)據(jù)采集

K-MES根據(jù)條碼規(guī)則在源頭生成或者讀取條形碼，可以采用有線、無線、RFID等多種方式完成采集，**獲得人員、物料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、工藝、檢驗等信息，也可以采用人工鍵盤和硬件接口實現(xiàn)自動掃描設(shè)備和傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集。




條碼標(biāo)簽自定義，第三方的序列號(SN)導(dǎo)入

條碼管理人員可依據(jù)K-MES提供的條碼報表設(shè)計工具自行定義條碼標(biāo)簽格式，并生成打印條碼，也可掃描導(dǎo)入第三方的條碼，以避免供應(yīng)鏈信息的斷裂，導(dǎo)入的條碼系統(tǒng)*視為內(nèi)部的條碼或序號。

全程的物料標(biāo)識及跟蹤

當(dāng)物料入庫時，K-MES可以為物料生成追蹤的批號或SN，也可直接應(yīng)用ERP系統(tǒng)中的批號（ERP按批號管理），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)諸如時間，人員，數(shù)量，庫位，并在后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)進(jìn)行掃描，控制它們的流轉(zhuǎn)，直至消耗完。




**的庫存管理方式

K-MES提代移動倉庫管理系統(tǒng)及條碼打印系統(tǒng)，積大的方便倉庫人員的日常的領(lǐng)料發(fā)料，盤點工作。

倉管員使用移動采集器按發(fā)料單發(fā)料，也可按投料單掃描倉庫實際物料生成發(fā)料單，以解決ERP庫存數(shù)據(jù)與倉庫實際物料不符的現(xiàn)象，倉管員發(fā)料掃描同時，通過便攜式打印機打印出所發(fā)物料批次標(biāo)簽，貼于物料包裝上隨物料發(fā)出，便于后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)掃描數(shù)據(jù)采集

產(chǎn)品多級生產(chǎn)譜系查詢及追溯

K-MES的產(chǎn)品查詢功能提供了詳盡的產(chǎn)品多級生產(chǎn)查詢能力，包括產(chǎn)品的單據(jù)信息、生產(chǎn)批次、制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、產(chǎn)品部件，部件的制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、原材料的廠商、入庫批次信息等。真正實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品、產(chǎn)品到原材料的正反全程跟蹤。

產(chǎn)品如回缺陷管理

K-MES允許您查詢?nèi)魏慰赡艹霈F(xiàn)缺陷的產(chǎn)品的5W+1H數(shù)據(jù)，協(xié)助產(chǎn)生相關(guān)批次的召回報告，并記錄召回原因?；蚴穷A(yù)防有缺陷的產(chǎn)品流出企業(yè)。在較短的時間內(nèi)追溯原因及提出解決方法。




實時SPC報告

傳統(tǒng)的SPC報告需要大量的數(shù)據(jù)采集報告，而這些數(shù)據(jù)往往由人工完成，時效性及準(zhǔn)確性不盡人意，K-MES將實時采集到的數(shù)據(jù)自動生成SPC報告，這樣得到的數(shù)據(jù)既準(zhǔn)確又及時，同時大大減少時間及人工成本。




看板管理

K-MES實進(jìn)動態(tài)反饋生產(chǎn)狀況，管理人員能及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常。




人員績效管理

操作人員可通工卡條碼或帳號登錄系統(tǒng)，K-MES將識別操作者身份并完成授權(quán)配置，操作者的操作歷史記錄可以從用戶操作報告中**，用于評估員工的操作技能的熟練程度，對于人員的工時，考勤，裝配記錄等均可提供詳細(xì)的報告?？蔀槠髽I(yè)薪酬系統(tǒng)提供較原始的評估數(shù)據(jù)。




基本WEB的數(shù)據(jù)發(fā)布平臺

K-MES可實時地提供生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)，只需要IE瀏覽器或移動上網(wǎng)設(shè)備，便可在世界時間，任何地方掌握**手的生產(chǎn)，品質(zhì)狀況。




開放式報表系統(tǒng)

K-MES為用戶開放了必要的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并可通過K-MES提供的報表設(shè)計工具進(jìn)行自行調(diào)整設(shè)計。

系統(tǒng)架構(gòu)

本系統(tǒng)采用B/S、C/S、移動方式相結(jié)合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，靈活方便，性能穩(wěn)定,滿足企業(yè)個性需要。需遠(yuǎn)程操作的功能及報表模塊采用WEB方式展現(xiàn)，方便用戶訪問，及數(shù)據(jù)登記；主系統(tǒng)能模塊因為性能要求，采用Windows程序?qū)崿F(xiàn)；倉庫管理，生產(chǎn)線移動工站使用移動采集器操作；底層數(shù)據(jù)庫使用SQL Server 2005/2000

K-MES帶來的價益

企業(yè)級效益

有利于企業(yè)融入產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中

K-MES有效的將企業(yè)的信息孤島連接起來，將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個末梢。使得加入到**的SCM鏈路中較加*。

降低成本，增加**

有效減少物料管理人員操作時間，提升人員效率；

有效減少庫存積壓，庫存準(zhǔn)確，避免浪費；

提升利潤空間，增加**




提升服務(wù)水平，增加客戶滿意度

提供看板，WEB在線報表，歷史追溯等多種方式，清除客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗與低效，顯著提升客戶滿意度。

便于導(dǎo)入新的管理模式

在K-MES系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，JIT，5S，KPI，TQM,RoHS/WEEE,6 Sigma等等系統(tǒng)的改善措施將很方便的導(dǎo)入，有的可直接與MES集成，有的本身就可由MES實現(xiàn)。

有效改善制造命令執(zhí)行難，追蹤難，效率低的問題

K-MES的實時性，可度量，可追溯的特點，將制造執(zhí)行不在是空談。

部門級效益

生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)異常隨時掌控

制造周期降低

產(chǎn)品合格率提高

數(shù)據(jù)反饋真實可信

防止人為誤操作

從原材料采購到成品出售的物流記錄

提高人員的操作技能并增加工作興趣

使生產(chǎn)流通各個環(huán)節(jié)透明化，信息明確化，可查詢化

監(jiān)控能力大大提升

報表數(shù)據(jù)較準(zhǔn)備，較詳細(xì)，較及時

物料挪用、錯用、丟失得以制止

來自MESA的統(tǒng)計指標(biāo)


深圳市金訊祥科技有限公司專注于產(chǎn)品追溯系統(tǒng),條碼防呆系統(tǒng),條碼打印防錯系統(tǒng),防錯料系統(tǒng),包裝打印系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

  一、概述 一個企業(yè)的良性發(fā)展，避免不了的要涉及到企業(yè)資產(chǎn)的有效管理。對于那些技術(shù)裝備密集型的企業(yè)，固定資產(chǎn)的管理顯得尤為重要。傳統(tǒng)的固定資產(chǎn)管理模式無論從質(zhì)量上還是效率上，都難以適應(yīng)經(jīng)營管理新形式的需要。因此，尋找一種簡便、*的管理手段成為必然。 利用條碼技術(shù)開發(fā)一套固定資產(chǎn)管理軟件，改變固定資產(chǎn)清查數(shù)據(jù)的采集方式，解決固定資產(chǎn)實物清查的瓶頸問題，可大大提高清查效率，同時也增加了固定資產(chǎn)的形態(tài)方

• 深圳哪家手機包裝打印系統(tǒng)做的較好？

  ?系統(tǒng)概述 ?? 金訊祥手機包裝打印系統(tǒng)是一款用來幫助解決手機生產(chǎn)廠商對手機進(jìn)行包裝時的實用性軟件。系統(tǒng)通過連接打印機,電子稱,讀碼器,來完成對手機的刷碼、稱重、包裝、打印，可以根據(jù)客戶要求來定義：彩盒標(biāo)簽、外箱標(biāo)簽、棧板標(biāo)簽。本系統(tǒng)可以*解決目前國內(nèi)所有生產(chǎn)手機廠商對手機最后的掃碼、稱重、包裝、打印所遇到的問題。使用此系統(tǒng)可以大大提供產(chǎn)線上的作業(yè)效率且將產(chǎn)品包裝錯

• 生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

  提升企業(yè)競爭力方法 21世紀(jì)的企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭，要想贏得市場、贏得用戶就**通過實施MRPII/ERP來加強管理。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識到，計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能*以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計劃，

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  金訊祥倉庫管理系統(tǒng)介紹 金訊祥WMS倉庫管理系統(tǒng)利用條形碼技術(shù)對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進(jìn)行入庫、出庫、貨位、批次、保質(zhì)期等實現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表 。將條碼引入倉庫管理，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊，人工輸入效率低易出錯的問題。不論物品流向哪里，