騰達煤泥干燥技術的處理工藝

時間：2013-11-05

板框壓濾機回收的煤泥水份一般為23%--28%，在經過輸送機運輸機轉載后呈35cm2-0cm2大小不等的濾餅狀。試驗證明，該煤泥濾餅在經過旋轉破碎的同時經過850℃～650℃高溫風干處理12~18分鐘后，變?yōu)楹繛椤?/span>14%，粒度為士13mm的顆粒狀，在原煤洗選工業(yè)中，該原生煤泥顆粒各方面指標符合與商品煤摻配外銷的要求。

煤泥烘干機系統(tǒng)的技術方法處理如下：煤泥烘干機

處理流程為：板框壓濾機→輸送機→螺旋推進入料箱→滾筒干燥機→干燥后輸送機→商品煤輸送機（摻配）→外銷。

熱風的產生和質熱交換流程為：鼓風機→熱風爐→滾筒干燥機→脈沖袋式收塵器（回收的粉塵進入循環(huán)水再回收）→引風機→經煙囪排至大氣。

壓濾機處理的煤泥濾餅，經煤泥輸送機、干燥系統(tǒng)輸送機轉載至滾筒干燥機。滾筒干燥機一般為直徑2.4M，長度12-24M的筒狀，內壁分為大傾角導料板、傾斜揚料板、活動蓖條式翼板、圓孤形揚料板、清掃鏈條五個區(qū)間，煤泥進入滾筒干燥機后由大傾角導料板迅速導向傾斜揚料板，并隨滾筒2~5r/min的轉動和滾筒自身4%傾斜度煤泥被自筒底提至筒**而落下，形成濕煤泥幕，熱風爐產生的850℃～650℃（根據(jù)濕煤泥量多少、干濕進行調節(jié)）的高溫氣體從中穿過使?jié)衩耗囝A熱并蒸發(fā)出部分水分，當煤泥又被提起、灑落重復數(shù)次后移動至活動蓖條式翼板段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶煤泥提起、灑落重復多次，與煤泥形成熱傳導和對流質熱交換，當煤泥移動到圓弧形揚料板，在滾筒的較低處時，就將清掃鏈條壓在較下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳給煤泥，隨滾筒的轉動，煤泥又被提起、灑落，再次與熱風進行較為充分的質熱交換。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升煤泥、灑落煤泥、清熱揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在煤泥中，再重復提升，不斷進行質熱交換。直至移動到排料箱排至輸送機，完成整個干燥過程。詳情請登錄騰達機械官方網站：煤泥烘干機：壓球機/煤棒機網帶式烘干機煤棒機

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詞條
詞條說明
騰達機械注意污泥烘干機事項
騰達機械設備有完善的生產工藝，科學的質量檢驗方法，嚴格的管理制度，*的員工激勵機制。 ????污泥烘干機筒體出現(xiàn)縫隙的時候，應及時焊合，以免發(fā)生較嚴重的事故。具體焊合流程如下： ????1、污泥烘干機筒體每一條焊縫都應當進行探傷檢驗。檢驗長度不應小于該條焊縫長度的百分數(shù)為：當采用超聲?波探傷檢驗時為25%
騰達煤泥干燥技術的處理工藝
??板框壓濾機回收的煤泥水份一般為23%--28%，在經過輸送機運輸機轉載后呈35cm2-0cm2大小不等的濾餅狀。試驗證明，該煤泥濾餅在經過旋轉破碎的同時經過850℃～650℃高溫風干處理12~18分鐘后，變?yōu)楹繛椤?4%，粒度為士13mm的顆粒狀，在原煤洗選工業(yè)中，該原生煤泥顆粒各方面指標符合與商品煤摻配外銷的要求。煤泥烘干機系統(tǒng)的技術方法處理如下：煤泥烘干機處理
新型立式烘干機提升水泥行業(yè)節(jié)能降耗
節(jié)能降耗是建立節(jié)省型社會、創(chuàng)立調和社會的緊張前提，也是水泥企業(yè)利潤增進的較有用路子。節(jié)能在于進步服從，而決議粉磨服從進步的要害，在于低落質料的含水率。新型立式烘干機在提拔水泥節(jié)能方面，較舊立式烘干機，在計劃理念、節(jié)能結果和實踐使用中都有很大的打破。?鞏義騰達為各人引見新型立式烘干機的功能上風。一.舊立式烘干機功能剖析該機是由外置式熄滅爐、立式烘干機主機和環(huán)保設置裝備擺設構成，立式烘
分享煤泥烘干機在冬季的保養(yǎng)事項
?對于煤泥烘干機這種大型作業(yè)設備，保養(yǎng)維護一直都是人們關注的**，做好煤泥烘干機的保養(yǎng)維護工作才能夠**煤泥烘干機的*作業(yè)。今天騰達機械主要給大家說說煤泥烘干機在冬季的保養(yǎng)工作。天氣轉冷，夏天過了，冬天還會遠么？冬天是寒冷的，特別是對于徐州而言。寒冷的冬天無疑會影響到褐煤烘干機的工程作業(yè)，那么對于煤泥烘干機來說，在冬季要注意哪些問題呢? 問題一、**熱量煤泥烘干機在進行作業(yè)的時候