一、尾礦輸送管道 (或流槽) 線路的布置, 一般應(yīng)綜合考慮下列原則:
(1) 盡量不占或少占用農(nóng)田;
(2) 避免通過市區(qū)和居民區(qū);(3) 結(jié)合砂泵站位置的選擇, 縮短壓力管線;
(4) 避免通過不良地質(zhì)地段、 礦區(qū)崩落和洪水淹沒區(qū);
(5) 便于施工和維護(hù)。
二、 尾礦輸送管的敷設(shè)方式
(1) 明設(shè)—將尾礦輸送管 (或流槽) 設(shè)置在路堤、 路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點是便于
檢查和維護(hù), 所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大, 容易造成伸縮節(jié)漏礦。
(2) 暗設(shè)—將尾礦輸送管 (或流槽) 設(shè)置在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或
受地形限制時, 才采用這種形式。
(3) 埋設(shè)—將尾礦輸送管 (或封閉流槽) 直接埋設(shè)在地表以下。其優(yōu)點是地表農(nóng)田仍
可耕種, 同時受氣溫影響較小, 可少設(shè)甚至不設(shè)伸縮接頭, 因而漏礦事故較少; 缺點是: 一
旦漏礦, 檢修非常麻煩。東鞍山、 通化等選廠部分尾礦管道采用了這種敷設(shè)方式。
此外, 還有半埋設(shè)形式, 即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè), 其上用土簡單覆蓋。它
也可減少氣溫變化的影響, 甚至可不設(shè)伸縮接頭, 如大冶金山殿的尾礦管道即采用此法。尾礦輸送系統(tǒng)管道敷設(shè)時盡可能成直線, 彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些, 轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能圓滑些。
三、尾礦管的選材
輸送尾礦管道在運轉(zhuǎn)過程中較易磨蝕而損壞, 由于線路長、 重量大, 一旦發(fā)生故障,
對尾礦壩的安全構(gòu)成很大的威脅, 而且造成環(huán)境污染。為此, 人們努力從工藝和設(shè)備材
料兩方面進(jìn)行探索, 并**了很大的進(jìn)展。目前, 尾礦壓力輸送使用的管道一般有普通
鋼管、 無縫鋼管、 鑄鐵管、 內(nèi)襯耐磨材料的復(fù)合管 (如洛陽國潤管業(yè)**高分子量聚乙烯管道、鑄石復(fù)合管、 高分子材料復(fù)合管、 陶瓷復(fù)合管等) 等。大大地提高了管道的耐磨性能。離心泵大多使用普通鋼管; 北美不少礦山均采用**高分子量聚乙烯管道, 它不但耐磨, 且適應(yīng)變形能力較強, 使用 二十余年未見翻過管。我國也已生產(chǎn)此管。
管道連接方式有法蘭連接、 承插連接、 焊接和卡箍連接等。
? **高分子量聚乙烯管材在2001年被科學(xué)技術(shù)部國科計字(2000)056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃,屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國家計委科技部將**高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前**發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域項目。
? 世界上較早由美國Allied Chemical公司于1957年實現(xiàn)工業(yè)化,此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學(xué)公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國于1964年較早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。
詞條
詞條說明
**高分子聚乙烯耐磨管材(縮寫為UHMW---PE),以較高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有*一**的優(yōu)越性。北京有色冶金設(shè)計研究總院《塑料管磨損試驗研究報告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進(jìn)行試驗,其結(jié)果為:玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級聚丙烯管(P
紊流雙套管工作原理 ?紊流雙套管輸送系統(tǒng)是20世紀(jì)80年代后期在國外發(fā)展起來的一種**的氣力輸送技術(shù),我國從90年代中期開始引進(jìn),并于90年代后期由我公司實現(xiàn)國產(chǎn)化。 紊流雙套管輸送系統(tǒng)從輸送機理上有別于常規(guī)的正壓氣力輸送系統(tǒng),改懸浮輸送為靜壓輸送,從而改變了常規(guī)正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況,是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料(例如鍋爐飛灰)的理想方案,代
我公司專業(yè)從事耐磨管道的開發(fā),下面四川高德特的小編與大家共同分享一下耐磨管道知識. 耐磨管道迅速**市場,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價格比**其他耐磨耐蝕耐熱管材.在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面,耐磨管道重量只有?耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價?5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道
耐磨管件性能介紹 ??耐磨管件是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,耐磨管件中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對立統(tǒng)一,成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使耐磨管件中原來存在的應(yīng)力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度
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