什么是尾礦管

    什么是尾礦管

    尾礦輸送管線布置原則

    一、尾礦輸送管道 (或流槽) 線路的布置, 一般應(yīng)綜合考慮下列原則:

    1) 盡量不占或少占用農(nóng)田;

    2) 避免通過市區(qū)和居民區(qū);(3) 結(jié)合砂泵站位置的選擇, 縮短壓力管線;

    4) 避免通過不良地質(zhì)地段、 礦區(qū)崩落和洪水淹沒區(qū);

    5) 便于施工和維護(hù)。

    二、 尾礦輸送管的敷設(shè)方式

    1) 明設(shè)將尾礦輸送管 (或流槽) 設(shè)置在路堤、 路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點是便于

    檢查和維護(hù), 所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大, 容易造成伸縮節(jié)漏礦。

    2) 暗設(shè)將尾礦輸送管 (或流槽) 設(shè)置在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或

    受地形限制時, 才采用這種形式。

    3) 埋設(shè)將尾礦輸送管 (或封閉流槽) 直接埋設(shè)在地表以下。其優(yōu)點是地表農(nóng)田仍

    可耕種, 同時受氣溫影響較小, 可少設(shè)甚至不設(shè)伸縮接頭, 因而漏礦事故較少; 缺點是: 一

    旦漏礦, 檢修非常麻煩。東鞍山、 通化等選廠部分尾礦管道采用了這種敷設(shè)方式。

    此外, 還有半埋設(shè)形式, 即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè), 其上用土簡單覆蓋。它

    也可減少氣溫變化的影響, 甚至可不設(shè)伸縮接頭, 如大冶金山殿的尾礦管道即采用此法。尾礦輸送系統(tǒng)管道敷設(shè)時盡可能成直線, 彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些, 轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能圓滑些。

    三、尾礦管的選材

    輸送尾礦管道在運轉(zhuǎn)過程中較易磨蝕而損壞, 由于線路長、 重量大, 一旦發(fā)生故障,

    對尾礦壩的安全構(gòu)成很大的威脅, 而且造成環(huán)境污染。為此, 人們努力從工藝和設(shè)備材

    料兩方面進(jìn)行探索, 并**了很大的進(jìn)展。目前, 尾礦壓力輸送使用的管道一般有普通

    鋼管、 無縫鋼管、 鑄鐵管、 內(nèi)襯耐磨材料的復(fù)合管 (如洛陽國潤管業(yè)**高分子量聚乙烯管道、鑄石復(fù)合管、 高分子材料復(fù)合管、 陶瓷復(fù)合管等) 等。大大地提高了管道的耐磨性能。離心泵大多使用普通鋼管; 北美不少礦山均采用**高分子量聚乙烯管道, 它不但耐磨, 且適應(yīng)變形能力較強, 使用 二十余年未見翻過管。我國也已生產(chǎn)此管。

    管道連接方式有法蘭連接、 承插連接、 焊接和卡箍連接等。

    **高分子量聚乙烯管材在2001年被科學(xué)技術(shù)部國科計字(2000056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃,屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國家計委科技部將**高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前**發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域項目。

    世界上較早由美國Allied Chemical公司于1957年實現(xiàn)工業(yè)化,此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學(xué)公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國于1964年較早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。

     


    四川高德特科技有限公司專注于**高分子量,聚乙烯,管材。磁性。襯板,聚氨酯,鋼塑。鋼襯等

  • 詞條

    詞條說明

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