手工冷制皂與工業(yè)機制皂有何不同

時間：2020-01-05

隨著網(wǎng)絡上對手工冷制皂不斷的宣傳，經(jīng)常會有客戶打電話，過來要求訂購清真皂粒、棕櫚油皂粒，DIY手工皂。關于手工皂如此受歡迎的原因，很多人都覺得，除了長得好看之外，這種采用冷工藝、手工制作的“冷制皂”，比工業(yè)化生產的肥皂對健康較有好處。比如，保留了很多**有益成分、富含保濕因子、對皮膚較加溫和等等，這些說法是不是真的呢？

首先得說肥皂到底是什么。簡單地說，不管是工業(yè)還是手工制作的，肥皂都是用“油”和堿發(fā)生化學反應后的產物。即是由油脂與堿發(fā)生了皂化反應生成的脂肪酸鹽（以鈉鹽居多）。肥皂中起到洗去污漬作用的，正是脂肪酸鈉。

那么，既然都經(jīng)過了同樣的皂化反應，手工冷制皂與工業(yè)皂區(qū)別又在哪里呢？

不妨先來看一看手工冷制皂的制備方法：先稱量出一定量的基礎油、**和水；將基礎油加熱至60°C后，緩慢地倒入上述**水溶液中，邊倒邊不停攪拌，在整個攪拌過程中保持溫度處于40-50°C之間。隨后，將糊狀物倒入模具中自然冷卻，放置在陰涼通風處，4-6周后即可脫模使用；而典型的工業(yè)制造肥皂的基本過程，則是將油脂、**水溶液加入到反應釜，用蒸汽加熱至水沸騰，并在強力的機械攪拌下反應數(shù)十分鐘到一個小時，所得產物用食鹽水洗滌、分層、干燥并冷卻后得到皂基，將皂基干燥、壓片、融化后，加入香料和其他一些成分，再澆入模具，脫模、打磨后得到肥皂。

兩個過程相比較，不難看出，較大的差異就在于皂化反應的溫度：手工皂是處于60°C以下，工業(yè)制皂則往往在90-105°C左右。溫度的差異直接影響到反應速率。大多數(shù)化學反應，都是溫度越高反應越快，在手工制皂的過程中，整個反應的速度是很慢的，在二三十分鐘內根本無法完成皂化反應，而工業(yè)制皂過程則能確保絕大多數(shù)原料轉化為產品。

另一個影響因素是反應物的均勻性。不難理解，倒進燒杯里的油和水，一般是會分成上下兩層的，如果要讓這兩種物質充分接觸并發(fā)生反應，就需要強力的攪拌。很顯然，手工制皂時用手拿著玻璃棒去攪拌，其效率遠不能和工業(yè)制皂中電動機帶動的機械攪拌槳相比。另外，“放置”中的手工皂也并不全如人愿完全反應，因為室溫下的皂化反應比50°C下速率較慢。較不利的是，此刻肥皂已經(jīng)凝固成固體，油和**之間的接觸面積比液態(tài)下小得多，進一步降低了反應的速率。因此，即便在數(shù)周之后，依然可能有少量的**沒有反應而殘留在肥皂中。拿這種含有強堿性物質的肥皂洗臉，怎么會比工業(yè)肥皂較溫和呢？

此外，工業(yè)制皂時有一個用食鹽水洗滌的過程，其目的就是把未反應的**洗掉，至少洗掉絕大部分；而用熱空氣吹干皂基，也有助于降低工業(yè)制肥皂中的強堿殘留。

有人會說，工業(yè)制皂的過程中溫度很高，會破壞加進去的一些**營養(yǎng)物質。這個問題其實并不存在。工業(yè)制肥皂中，一般也會額外添加很多香料、植物提取物、甘油等物質，但并非在皂化反應時加入，而是在皂基融化澆模的過程中摻入，此刻的溫度完全可以控制在60°C以下，并不比手工皂的溫度要高。相反，手工皂的整個制造、成熟過程中一直有大量的強堿存在，這些香料和“**營養(yǎng)物質”很可能會在**的作用下反應、分解，被破壞的程度會較高。

總而言之，從上述介紹中不難看出，手工冷制的肥皂中強堿性物質的含量往往較高且無法準確檢測，用來洗臉未必是一個好主意。如果一定想用來洗臉，較好多放置一段時間。

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