布袋除塵器工作3個月以上,應利用生產(chǎn)停車機會對布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進行檢查、維護。每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機油位,并適當補充潤滑油。各減速機**次加油運轉(zhuǎn)一周后更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后每6個月更換一次潤滑油,潤滑油可采用40號機械油,推薦采用90號工業(yè)齒輪油。每周清掃一次電暈較振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸,在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象,如有破壞,則應及時更換。每年檢查一次布袋除塵器殼體檢查門等處與地線的連接情況,必須保證其電阻值小于4電阻。根據(jù)較板的積灰情況,選擇合適的振打程序或另編程序。每年測定一次布袋除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降,從而分析布袋除塵器性能的變化。
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布袋除塵器通常在高溫、強腐蝕、強氣流沖刷和振動的工況下運行,工作環(huán)境比較惡劣,具有一定的使用壽命。布袋除塵器主機的平均使用壽命一般為10-15 年;布袋除塵器的濾袋、濾袋框架(籠骨)、脈沖閥等配件為易損件,需定期檢修,其平均使用壽命一般為2-5 年,失效后需要更換。因此,除塵系統(tǒng)投入運行后,客戶需要經(jīng)常檢查除塵器主機及配件的工作狀況,每年需要投入一定的費用用于除塵器的保養(yǎng)、維護、檢修及易損件更換
脈沖袋式除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成 ? 脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)的工作方式:脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態(tài),當控制儀發(fā)出信號時,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外
布袋除塵器廣泛應用于水泥,煤礦,鑄造、建材、電力、水泥,鋼鐵,化工,碳素,冶煉等行業(yè)。布袋除塵除塵效率高能夠滿足國家規(guī)定的排放標準,因此受到發(fā)達國家的普遍重視。布袋除塵器及相關技術也得到了較大的發(fā)展和應用!雖然布袋除塵器的運行費用比電除塵器高,但其設備費用只有電除塵器的一半,較主要的是,電除塵器的排放濃度很難達到50mg/m3。許多發(fā)達國家在電廠的除塵中,也大量采用布袋除塵器替代電除塵器,這使電
氟美斯除塵布袋的應用 氟美斯除塵布袋、濾袋與玻璃纖維濾料相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高,可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上,運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;尺寸穩(wěn)定性、強度較好,并且價格**其它耐高溫化學釬維。FMS濾料是針對我國國情研制的新產(chǎn)品。廣泛應用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。
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