**音波熔接后,內(nèi)部零件破壞怎么辦?

    **音波熔接后,內(nèi)部零件破壞怎么辦?

    蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答:

    1.提早**音波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。

    2.降低壓力、減少**音波熔接時間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。

    3.減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。

    4.降低**音波模具擴(kuò)大比。

    5.底模受力處墊緩沖橡膠。

    6.底模與制品避免懸空或間隙。

    7.HORN(上模)逃孔后重測頻率。

    8.上模逃孔后貼上富彈性材料(如硅利康)。

    如有不明確之處,請與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系;

    技術(shù)熱線:15051415399

     


    蘇州優(yōu)沃超聲波設(shè)備有限公司專注于超聲波焊接機(jī),熱熔機(jī),熱鉚機(jī)等

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    詞條說明

  • **音波熔接后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)?

    **音波熔接后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: 1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率)。 2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到 0.02m/m)。 3.檢查**音波上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù))。 4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。 5.修改**音波導(dǎo)熔線。 如有不明確之處,請與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系; 技術(shù)熱線:15051415399 ?

  • **音波熔接后時,產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦?

    **音波熔接后時,產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: **音波振動熔接,并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中),而是形成交叉式縱向下降振動,而上模**音波輸出端能量亦是有一定的強(qiáng)弱分布點(diǎn),氣壓、電壓、機(jī)臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點(diǎn)亦呈現(xiàn)比例性增減。 如果發(fā)現(xiàn)**音波熔接時制品總是單點(diǎn)燙傷,即表示上模該點(diǎn)輸出能量與產(chǎn)品該點(diǎn)形成應(yīng)力對應(yīng),此時若改變**音波振動面

  • **音波熔接后時,產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦?

    **音波熔接后時,產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: **音波振動熔接,并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中),而是形成交叉式縱向下降振動,而上模**音波輸出端能量亦是有一定的強(qiáng)弱分布點(diǎn),氣壓、電壓、機(jī)臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點(diǎn)亦呈現(xiàn)比例性增減。 如果發(fā)現(xiàn)**音波熔接時制品總是單點(diǎn)燙傷,即表示上模該點(diǎn)輸出能量與產(chǎn)品該點(diǎn)形成應(yīng)力對應(yīng),此時若改變**音波振動面

  • **音波熔接后,內(nèi)部零件破壞怎么辦?

    **音波熔接后,內(nèi)部零件破壞怎么辦? 蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答: 1.提早**音波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。 2.降低壓力、減少**音波熔接時間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。 3.減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。 4.降低**音波模具擴(kuò)大比。 5.底模受力處墊緩沖橡膠。 6.底模與制品避免懸空或間隙。 7.HORN(上模)逃孔后重測頻率。 8.上模逃孔后貼上富彈性材料(如硅利康)。 如有不明確之處,請與蘇州優(yōu)沃超聲波

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